Guide de conception des lames
Les lames industrielles sont des outils utilisés dans une variété d'industries, telles que l'automobile, l'aérospatiale et la construction. Bauccor peut vous aider et vous aidera tout au long du processus de conception, de la recherche et du dessin conceptuel à la conception et au choix du matériau et de la finition dont vous avez besoin pour votre application spécifique. N'hésitez pas à nous contacter à n'importe quelle étape du processus de conception.
1. Recherche et conception
Lors de la conception d'une lame industrielle, la première étape consiste à effectuer des recherches et à conceptualiser le design. Cette étape est importante car elle vous permet de déterminer les exigences spécifiques de votre lame, ainsi que la conception générale.
La phase de recherche doit comprendre une étude de l'industrie ou de l'application spécifique dans laquelle la lame sera utilisée. Cette étude vous aidera à comprendre les caractéristiques uniques de la lame et vous donnera un aperçu de la concurrence, et vous devriez être en mesure de développer un design conceptuel pour votre lame.
2. Définir la géométrie de la lame :
La phase de recherche devrait vous donner une idée des principales exigences du processus de coupe et du type de lame requis. Ensuite, vous pouvez commencer à définir les caractéristiques de la lame qui répondent aux exigences spécifiques de la coupe, à savoir
A. Type de lame :
Déterminez le type de lame requis en fonction de l'application de coupe : lames droites, circulaires, incurvées ou de forme personnalisée.
B. Dimensions de la lame :
Définissez les dimensions requises de la lame, notamment la longueur, la largeur et l'épaisseur, afin d'assurer un ajustement correct et la compatibilité avec votre machine de coupe ou votre processus.
C. Configuration du tranchant de la lame :
Spécifiez la géométrie du tranchant (droit, dentelé, festonné, scié, denté ou lisse) en fonction des performances de coupe souhaitées et du matériau à découper.
D. Montage de la lame :
Définissez les caractéristiques de montage de la lame, telles que le serrage, le boulonnage ou un mécanisme de montage spécifique, en fonction de votre machine de coupe ou de votre processus.
E. Matériau de la lame :
Sélectionnez le matériau approprié pour la lame en fonction du matériau de coupe, de la dureté, de la résistance à l'usure et de l'environnement. Nous proposons plusieurs matériaux tels que
F. Dureté du biseau :
Déterminer le niveau de dureté souhaité pour la lame afin de s'assurer qu'elle peut résister aux forces de coupe et conserver son tranchant au fil du temps.
G. Revêtement et traitement de surface de la lame :
Envisagez d'appliquer des revêtements ou des traitements de surface pour améliorer les performances de la lame, réduire les frottements, augmenter la dureté et améliorer la résistance à la corrosion.
H. Stabilité et rigidité de la lame :
Assurez-vous que la conception de la lame offre une stabilité et une rigidité adéquates pour minimiser les vibrations, la déflexion et la distorsion au cours de votre processus de coupe.
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Type de lame :
Baucor propose quatre types de lames :
- Très efficace pour les coupes continues
- Coupe efficace et rapide
- Travail du bois
- Travail des métaux
- Industrie alimentaire
- Emballage
- Convient à une large gamme d'applications
- Permet des coupes nettes et précises
- Déchets minimaux
- Travail des métaux
- Papier et impression
- Emballage
- Découpe de matières plastiques
- Idéal pour les coupes courbes et complexes
- Coupes lisses et précises
- Industries du cuir et du textile
- Optimisé pour des applications de coupe spécifiques
- Résistent à des conditions exigeantes
- Médical
- Aérospatial
- Automobile
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de lames industrielles :
Configuration du tranchant de la lame :
La partie la plus importante de la lame est le tranchant. Pour cela, nous proposons différentes configurations, y compris des formes simples et complexes.
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Montage de la lame :
Après avoir choisi la forme de la lame, vous pouvez définir la manière dont elle sera montée sur votre machine.
Nos lames droites peuvent être montées sur les machines à l'aide de faces d'accouplement.
Deux trous
Deux fentes
Face d'accouplement et trou
En fonction de la force de coupe, la lame peut nécessiter davantage de trous pour transmettre la force du cylindre. Les trous peuvent être traversants, fraisés ou contre-percés.
Pas de trous
Nos lames circulaires ont un trou central pour aligner la lame sur l'axe de rotation et une rainure de clavette ou un trou pour transmettre le couple de rotation au disque. En fonction de la force de coupe, la lame peut nécessiter plus de trous pour transmettre la force du moteur. Les trous peuvent être traversants, fraisés ou alésés.
Ensuite, la lame est maintenue en place par un système de serrage, tel qu'un écrou.
Matériau de la lame :
Il s'agit ensuite de déterminer le matériau de la lame, chaque application exigeant un matériau et/ou une finition spécifique. Le choix dépend des éléments suivants
- l'application prévue
- de l'environnement de coupe
- des propriétés souhaitées, telles que la dureté et la résistance à la corrosion.
Les matériaux choisis doivent répondre aux exigences de la lame et être adaptés au processus de fabrication. Évaluez différents matériaux tels que le carbure, l'acier rapide (HSS), l'acier inoxydable et l'acier à outils.
Revêtements et traitements de surface des lames :
Les extrémités des lames peuvent également être revêtues de différents matériaux pour améliorer la résistance à l'usure ou à la corrosion. Nous proposons divers revêtements et traitements de surface tels que des revêtements en tungstène, en chrome ou en diamant.
3. Valider la conception :
Avant de passer à la production, il est essentiel de valider la conception par des méthodes d'analyse numérique telles que l'analyse par éléments finis (AEF) ou le prototypage. Vous pouvez utiliser des méthodes de prototypage rapide telles que l'impression 3D pour obtenir une évaluation pratique de la fonctionnalité, de l'ergonomie et de l'adaptation de la conception à la machine où elle sera utilisée. Si nécessaire, modifiez la conception en fonction des résultats de l'analyse ou du prototype.
Conclusion
La conception d'une lame industrielle est un processus complexe qui exige une compréhension approfondie des exigences de la lame, l'utilisation d'outils de conception avancés et le souci du détail. En suivant les étapes énumérées ci-dessus, les concepteurs peuvent créer une lame industrielle qui optimise la fonctionnalité et les performances.