
Guide de conception de lame
Les lames industrielles sont des outils utilisés dans de nombreux secteurs, tels que l’automobile, l’aérospatiale et la construction. Bauccor peut vous aider tout au long du processus de conception, de la recherche et de la conception conceptuelle à la conception et au choix du matériau et de la finition dont vous auriez besoin pour votre application spécifique. N'hésitez pas à nous contacter à n'importe quelle étape du processus de conception.
1. Recherche et conception
Lors de la conception d'une lame industrielle, la première étape consiste à rechercher et à conceptualiser la conception. Cette étape est importante car elle vous permet de déterminer les exigences spécifiques de votre lame, ainsi que la conception globale.
La phase de recherche doit inclure une étude du secteur ou de l'application spécifique dans laquelle la lame sera utilisée. Cette étude vous aidera à comprendre les caractéristiques uniques de la lame et vous donnera un aperçu de la concurrence. Vous devriez être en mesure de développer une conception conceptuelle pour votre lame.
2. Définition de la géométrie de la lame :
La phase de recherche doit vous donner une idée des principales exigences du processus de coupe et du type de lame requis. Ensuite, vous pouvez commencer à définir les caractéristiques de la lame qui répondent aux exigences de coupe spécifiques, à savoir :
A. Type de lame :
Déterminez le type spécifique de lame requis en fonction de l'application de coupe, comme droite, circulaire, courbe ou lames de forme personnalisée.
B. Dimensions de la lame :
Définissez les dimensions requises de la lame, y compris la longueur, la largeur et l'épaisseur, pour garantir un ajustement et une compatibilité appropriés avec votre machine ou votre processus de coupe.
C. Configuration du bord de la lame :
Spécifiez la géométrie du bord, comme droit, dentelé, festonné, en scie, denté ou lisse, en fonction des performances de coupe souhaitées et du matériau à couper.
D. Montage de la lame :
Définissez les caractéristiques de montage de la lame, telles que le serrage, le boulonnage ou le mécanisme de montage spécifique, en fonction de votre machine de découpe ou de votre processus.
E. Matériau de la lame :
Sélectionnez le matériau approprié pour la lame en fonction du matériau de coupe, de la dureté, de la résistance à l'usure et de l'environnement. Nous proposons plusieurs matériaux tels que
F. Dureté du biseau :
Déterminez le niveau de dureté souhaité de la lame pour vous assurer qu'elle peut résister aux forces de coupe et conserver son tranchant au fil du temps.
G. Revêtement et traitement de surface de la lame :
Envisagez d'appliquer des revêtements ou des traitements de surface pour améliorer les performances de la lame, réduire la friction, augmenter la dureté et améliorer la résistance à la corrosion.
H. Stabilité et rigidité de la lame :
Assurez-vous que la conception de la lame offre une stabilité et une rigidité adéquates pour minimiser les vibrations, la déflexion et la distorsion pendant votre processus de coupe.

Baucor, en tant que marque déposée de Norck, opère fièrement sous la certification ISO 9001:2015.
Les principaux aspects incluent :
- Normes internationales : garantir que tous les processus sont conformes aux normes de qualité reconnues à l’échelle mondiale.
- Approche centrée sur le client : donner la priorité à la satisfaction du client grâce à un service cohérent et fiable.
- Amélioration continue : mettre l’accent sur l’optimisation des opérations et des flux de travail.
- Excellence opérationnelle : maintenir l’efficacité et la fiabilité de toutes les activités.
Cette certification reflète l’engagement continu de Baucor en matière de qualité et de performance.
Cliquez sur ici pour consulter notre certification ISO.
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Type de lame :
Chez Baucor, nous proposons quatre types de lames :




















• Très efficace pour les coupes continues
• Coupe efficace et rapide
• Travail du bois
• Travail des métaux
• Industrie alimentaire
• Emballage
• Adapté à une large gamme d'applications
• Fournit des coupes nettes et précises
• Déchets minimes
• Travail des métaux
• Papier et impression
• Emballage
• Découpe de plastique
• Idéal pour les coupes courbes et complexes
• Coupes lisses et précises
• Industries du cuir et du textile
• Optimisé pour des applications de coupe spécifiques
• Résiste à des conditions exigeantes
• Médical
• Aérospatiale
• Automobile
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de lames industrielles :




Configuration du tranchant de la lame :
La partie la plus importante de la lame est le tranchant. Pour cela, nous proposons différentes configurations, notamment des formes simples et complexes.




















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Montage de la lame :
Après avoir choisi la forme de la lame, vous pouvez définir comment elle est montée sur votre machine.
Nos lames droites peuvent être montées sur des machines à l'aide de faces d'accouplement.

Deux trous

Deux fentes

Face d'accouplement et trou
En fonction de la force de coupe, la lame peut nécessiter davantage de trous pour transmettre la force du cylindre. Les trous peuvent être traversants, fraisés ou lamés.

Pas de trous
Nos lames circulaires ont un trou central pour aligner la lame sur l'axe de rotation et une rainure de clavette ou un trou pour transmettre le couple de rotation au disque. En fonction de la force de coupe, la lame peut nécessiter davantage de trous pour transmettre la force du moteur. Les trous peuvent être traversants, fraisés ou lamés.
Ensuite, la lame est maintenue en place par un système de serrage, tel qu'un écrou.
Matériau de la lame :
Il faut ensuite déterminer le matériau de la lame, chaque application nécessitant un matériau et/ou une finition spécifique. La sélection dépend de :
- Application prévue
- Environnement de coupe
- Propriétés souhaitées telles que la dureté et la résistance à la corrosion
Les matériaux que vous choisissez doivent répondre aux exigences de la lame et doivent être adaptés au processus de fabrication. Évaluez différents matériaux tels que le carbure, l'acier rapide (HSS), l'acier inoxydable et l'acier à outils.
Revêtements et traitements de surface de la lame :
Les pointes de la lame peuvent également être revêtues de différents matériaux pour aider à améliorer la résistance à l'usure ou à la corrosion. Nous proposons différents revêtements et traitements de surface tels que des revêtements en tungstène, en chrome ou en diamant.
3. Valider la conception :
Avant de procéder à la production, il est essentiel de valider la conception à l’aide de méthodes d’analyse numérique telles que l’analyse par éléments finis (FEA) ou le prototypage. Vous pouvez utiliser des méthodes de prototypage rapide telles que l’impression 3D pour obtenir une évaluation pratique de la fonctionnalité, de l’ergonomie et de l’adéquation de la conception à la machine où elle sera utilisée. Si nécessaire, itérez la base de conception sur la base des commentaires de l'analyse ou du prototype.
Conclusion
La conception d'une lame industrielle est un processus complexe qui exige une compréhension approfondie des exigences de la lame, l'utilisation d'outils de conception avancés et une attention aux détails. En suivant les étapes répertoriées ci-dessus, les concepteurs peuvent créer une conception de lame industrielle qui optimise la fonctionnalité et les performances.