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Lames à bords lisses sur mesure

LAMES DE RASOIR INDUSTRIELLES DURABLES
PARFAITES POUR VOS BESOINS DE COUPE

Qu'est-ce qu'une lame à bords lisses ?

Lorsque l'on parle de lames, on pense généralement à quelque chose de tranchant avec une extrémité pointue. Cependant, il existe un autre type de lame, à bords lisses. Les lames à bords lisses se trouvent généralement sur des outils tels que les couteaux et les ciseaux. Ces lames ont un bord émoussé et arrondi qui n'est pas tranchant. Comme leur nom l'indique, la surface de coupe ne comporte pas de dents dentelées ou de dentelures. Ces lames sont idéales pour les tâches de tranchage et de hachage où une coupe nette et précise est nécessaire, par exemple pour couper des légumes en dés ou de la viande en morceaux. On les trouve sur les couteaux et les lames.

Les lames à bord lisse sont fabriquées en acier à haute teneur en carbone et se déclinent en trois types : droites, courbes ou circulaires. Les lames droites ont un bord tranchant qui permet de découper des objets, tandis que les lames courbes conviennent mieux pour hacher et couper des matériaux plus rigides. Leur taille et leur forme varient en fonction de l'usage auquel elles sont destinées.

Si la précision, la qualité et les délais de livraison courts sont importants, vous êtes au bon endroit. Baucor fabrique et fournit des milliers de couteaux de rasoir industriels de précision et de lames de rasoir circulaires, de taille standard ou sur mesure, pour toutes sortes d'utilisations, depuis la refente, la coupe et la perforation jusqu'au rembobinage. Baucor peut transformer votre dessin en lame en quelques jours seulement. Qu'il s'agisse de couper du papier, d'emballer, de transformer du caoutchouc, de couper des films ou de transformer des feuilles ou même à des fins médicales, quelle que soit l'utilisation, nos lames de rasoir industrielles et nos lames de rasoir circulaires sont exceptionnellement fabriquées à partir d'aciers à outils et d'aciers inoxydables trempés et rectifiés de qualité, ainsi que de carbure.

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Nous sommes hautement spécialisés dans la fabrication de lames et de couteaux de rasoir industriels sur mesure, selon l'échantillon et le dessin. Si vous avez besoin de couteaux et lames de rasoir fabriqués selon vos exigences exactes, veuillez nous contacter dès maintenant pour voir comment nous pouvons fabriquer des couteaux et lames de rasoir industriels de haute qualité répondant à vos exigences à un prix compétitif et toujours livrés à temps.

Nous sommes experts dans la fabrication de lames de rasoir industrielles et de couteaux de rasoir mécaniques sur mesure.

Nous sommes hautement spécialisés dans la fabrication de lames de rasoir industrielles et de couteaux de rasoir circulaires sur mesure, selon l'échantillon et le dessin. Si vous avez besoin de lames de rasoir fabriquées selon vos exigences exactes, veuillez nous contacter dès maintenant pour obtenir un devis gratuit. Si vous avez un dessin, un croquis ou des spécifications écrites pour la lame dont vous avez besoin, n'hésitez pas à nous en faire part.

LAMES CIRCULAIRES, DROITES, POINÇONS ET LAMES SUR MESURE

Avantages de l'utilisation de lames à bords lisses

L'utilisation de lames à bords lisses présente de nombreux avantages :

  • Réduction des déchets :
    Les lames à arêtes lisses génèrent moins de déchets et de désordre que les autres lames, ce qui les rend idéales pour les applications industrielles et commerciales.

  • Facilité d'affûtage :
    Lorsqu'une lame s'émousse, il suffit de la passer plusieurs fois sur une pierre à affûter pour lui redonner son tranchant.

  • Coupes plus nettes :
    Contrairement aux lames dentelées et aux lames crantées qui déchirent les matériaux à couper, les lames à arêtes lisses glissent rapidement à travers le matériau, ce qui permet d'obtenir une coupe nette et précise.

  • Rentabilité :
    Elles sont moins chères que les lames dentelées, ce qui en fait une option plus économique.

Comment sont fabriquées les lames à bords lisses ?

  • Découpe :
    Le processus de fabrication de ces lames commence par la découpe de la forme souhaitée dans une feuille de métal à l'aide d'une machine CNC.

  • Chauffage :
    Après avoir découpé la forme de la lame, la pièce métallique subit une série de traitements thermiques qui rendent la lame plus rigide et plus durable.

  • Affûtage :
    Ensuite, la lame est affûtée pour créer un bord lisse et subit un processus d'affûtage pour la rendre encore plus lisse.

  • Revêtement :
    Le biseau de la lame peut être revêtu de chrome ou de tungstène pour le rendre plus résistant à l'usure et à la corrosion.

Lames à arêtes vives en action

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