4. Création de points en spirale

• Rectification spécialisée : Une machine et un profil de meule distincts sont utilisés pour former la pointe en spirale. Cela permet de créer le chanfrein angulaire et l'entaille d'entraînement des copeaux caractéristiques de ces tarauds.

5. Traitements de surface et finition

• Traitement thermique : Des traitements thermiques supplémentaires (comme la nitruration ou le dépôt en phase vapeur) peuvent être appliqués pour augmenter encore la dureté de la surface et la résistance à l'usure.
• Polissage de la surface : le taraud est poli pour améliorer l'écoulement des copeaux et réduire les frottements.
• Marquage : Les tarauds sont marqués avec des informations essentielles telles que la taille, le type de filetage, le matériau et le fabricant.

6. Contrôle de la qualité

• Contrôles dimensionnels : Les filetages, les diamètres et les profondeurs de goujure sont méticuleusement vérifiés par rapport aux normes à l'aide de jauges et d'instruments de mesure.
• Essais de dureté : Les essais de dureté permettent de s'assurer que les traitements thermiques ont donné les résultats escomptés.
• Inspection visuelle : Les tarauds sont inspectés pour détecter les défauts de surface ou toute autre imperfection.

Remarques complémentaires

• Des machines à commande numérique par ordinateur (CNC) sont utilisées tout au long du processus pour garantir la précision et la répétabilité.
• Des matériaux et des profils de meules spécifiques sont indispensables pour chaque étape et pour le type de matériau de taraud utilisé.
• Les systèmes de lubrification et de refroidissement font partie intégrante des processus de meulage, en particulier pour les matériaux durs tels que l'acier rapide.

Les tarauds à pointe hélicoïdale sont conçus pour traiter des matériaux résistants et des applications exigeantes. Baucor mettant vraisemblablement l'accent sur la qualité, voici un aperçu des matériaux que vous pouvez attendre de ses tarauds :

Matériaux courants

• Acier rapide (HSS) : La base polyvalente de nombreux tarauds, l'acier rapide offre une performance solide dans une gamme de matériaux :
• Dureté : Importante pour un filetage efficace dans divers matériaux de pièces à usiner.
• Ténacité : Réduit le risque de rupture pendant le taraudage, même dans des conditions moins optimales.
• Prix abordable : Rentable pour les applications de taraudage à usage général.
• Acier rapide au cobalt (HSS-E) : La version améliorée de l'acier rapide ! Parfait pour les scénarios difficiles :
  
• Résistance à la chaleur : Cruciale pour le taraudage de matériaux plus durs, la production en grande quantité ou les situations où la lubrification est limitée.
• Résistance à l'usure : Prolonge la durée de vie du taraud et réduit la nécessité de changer fréquemment d'outil.

Matériaux moins courants (mais viables)

• Acier rapide à base de poudre métallique (PM HSS) : Le roi de la résistance à l'usure ! L'acier rapide PM surpasse les nuances d'acier rapide standard dans les applications exigeantes :
  
• Matériaux de pièces à usiner difficiles : Idéal pour le taraudage d'aciers trempés, hautement abrasifs ou inoxydables.
• Production en grande quantité : Justifie le coût plus élevé par une longévité exceptionnelle de l'outil, en particulier dans les trous borgnes où l'accumulation de copeaux est un problème.
• Carbure : Dans les applications spécialisées, principalement les scénarios de production en grande quantité, les tarauds à pointe hélicoïdale en carbure monobloc peuvent être utilisés :
• Résistance maximale à l'usure : Surpasse même le PM HSS lors du taraudage des matériaux les plus difficiles.
• Précision et rigidité : Maintient des tolérances serrées et produit des filetages de haute qualité.

Choisir le bon matériau avec Baucor :

• Adaptez le taraud à votre pièce : La dureté et la résistance du matériau à tarauder sont des facteurs cruciaux dans le choix du bon matériau de taraudage. Contactez Baucor pour obtenir des recommandations spécifiques en fonction de vos applications.
• Performance et coût : Tenez compte des exigences de votre projet. Parfois, l'investissement dans un taraud avec un matériau plus robuste au départ peut vous faire économiser de l'argent à long terme grâce à une durée de vie prolongée de l'outil et à une réduction des bris.

Le choix du bon revêtement peut avoir un impact majeur sur les performances et la longévité des robinets à pointe spiralée. Baucor l'a sans doute compris et propose potentiellement ces revêtements pour améliorer ses tarauds :

Revêtements courants

Nitrure de titane (TiN) : Le revêtement classique de couleur or offre une bonne amélioration générale :

• Résistance à l'usure : Prolonge la durée de vie de l'outil, en particulier lors du taraudage de matériaux abrasifs, ce qui permet au taraud de conserver plus longtemps ses capacités de formation de copeaux.
• Réduction de la friction : Moins de frottement signifie un taraudage plus doux, moins de production de chaleur et potentiellement une meilleure qualité de filetage. Ceci est particulièrement important pour les tarauds à pointe hélicoïdale, car un fonctionnement en douceur peut faciliter l'écoulement des copeaux dans les trous borgnes.

Nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) : Améliore le jeu pour les applications à haute température :

Résistance à la chaleur : Conserve ses propriétés même à des températures élevées, typiques du taraudage de matériaux plus résistants, des vitesses de production élevées ou du taraudage de trous borgnes plus profonds.

Lubrification : La faible friction facilite l'évacuation des copeaux et minimise la force nécessaire.

• Carbonitrure de titane (TiCN) : Excellente réduction de la friction :
  
• Résistance au grippage : Réduit l'adhérence du matériau sur le taraud, ce qui est particulièrement utile pour les matériaux plus tendres comme l'aluminium.
• Écoulement des copeaux : les surfaces plus lisses facilitent l'évacuation des copeaux dans les trous borgnes.

Revêtements spécialisés et alternatifs

• Nitrure de chrome (CrN) : Offre une valeur ajoutée dans des scénarios spécifiques :
• Résistance à la corrosion : Important pour les environnements utilisant des liquides de refroidissement à base d'eau ou pour le taraudage de matériaux susceptibles de provoquer de la corrosion.
• Améliorations modérées : Offre quelques avantages en matière de résistance à l'usure et de réduction du frottement.

Carbone de type diamant (DLC) : L'option de performance extrême :

• Dureté inégalée : Résistance exceptionnelle à l'usure pour les matériaux les plus exigeants.
• Très faible frottement : Optimise l'évacuation des copeaux, cruciale dans l'espace confiné des trous borgnes, et minimise les risques de grippage.

Revêtements multicouches : Revêtements de pointe combinant plusieurs matériaux en couches stratégiques :

Performance personnalisée : Ces revêtements sont conçus pour relever des défis spécifiques tels que la chaleur, le grippage et l'usure extrême, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes des trous borgnes.

• Revêtements exclusifs : Certains fabricants peuvent offrir des revêtements uniques spécialisés pour des matériaux particuliers ou optimisés pour le taraudage de trous borgnes.

L'avantage Baucor : Optimisation de la performance du taraudage

Baucor comprend l'impact des revêtements sur la fonctionnalité des tarauds. Contactez-nous pour en discuter :

• Le matériau de votre pièce à usiner : Obtenez des recommandations pour le meilleur revêtement en fonction du matériau que vous taraudez.
• Les exigences du projet : Discutez des facteurs tels que la durée de vie souhaitée de l'outil et le volume de production prévu pour déterminer si les revêtements avancés constituent une solution rentable.

Les tarauds à pointe hélicoïdale, connus pour leur capacité supérieure d'évacuation des copeaux dans les trous de passage, ont un large éventail d'applications dans toutes les industries. Les tarauds à pointe en spirale de qualité de Baucor sont susceptibles d'être utilisés dans les secteurs suivants :

Principales industries utilisant les tarauds à pointe en spirale

• Fabrication générale : Qu'il s'agisse de créer des raccords filetés dans de petits composants ou dans de grands assemblages et produits finis, les tarauds à pointe en spirale sont essentiels dans le monde de la fabrication.
• Automobile et transport : Le taraudage des conduites de fluide, des composants du système de freinage, des pièces de moteur et de divers éléments de fixation est courant dans la fabrication et la réparation des véhicules automobiles.
• Aérospatiale : La précision et la fiabilité ne sont pas négociables. Les tarauds à pointe hélicoïdale permettent de créer des filetages propres et précis dans les composants structurels, les pièces de moteur et les systèmes complexes où l'encrassement pourrait être désastreux.
• Équipement lourd : Le monde robuste des machines de construction, d'agriculture et d'exploitation minière repose sur des raccords filetés sûrs. Les tarauds à pointe hélicoïdale permettent de créer ces connexions pour les assemblages hydrauliques, les composants structurels, etc.
• Plomberie (commerciale) : Les systèmes de plomberie à grande échelle dans les bâtiments et les installations nécessitent souvent des tarauds à pointe hélicoïdale pour un filetage fiable des tuyaux, des vannes, des collecteurs et d'autres composants cruciaux.
• Maintenance et réparation (MRO) : Qu'il s'agisse de petits ateliers ou de vastes installations industrielles, les tarauds à pointe hélicoïdale sont essentiels pour restaurer les filetages endommagés dans diverses industries, prolongeant ainsi la durée de vie de pièces et d'équipements précieux.

Pourquoi des tarauds à pointe hélicoïdale ?

• Contrôle des copeaux : La conception caractéristique de l'éjection vers l'avant empêche le colmatage, réduisant les risques de rupture et garantissant des filetages propres.
• Efficacité des trous débouchants : Idéal pour les applications de trous traversants, en particulier les trous profonds, où l'évacuation des copeaux est cruciale.
• Vitesse et précision : Le processus de taraudage en douceur rendu possible par le contrôle des copeaux se traduit par des temps de cycle plus rapides et une meilleure qualité de filetage.

Le potentiel de Baucor

L'engagement de Baucor en faveur de la qualité signifie que ses tarauds à pointe hélicoïdale sont conçus pour répondre aux besoins exigeants de ces différents secteurs. Contactez-nous pour trouver les tarauds parfaits, adaptés aux matériaux de vos pièces et à vos applications de filetage spécifiques.

Connus pour leur efficacité dans l'enlèvement des copeaux dans les trous de passage, les tarauds à pointe hélicoïdale sont largement utilisés dans diverses industries. Cela inclut probablement des entreprises comme Baucor, qui offrent des tarauds de qualité pour divers besoins.

• Fabrication (générale) : Un pilier pour la création de raccords filetés dans une large gamme de composants, de sous-ensembles et de produits finis.
• Automobile : Utilisé pour tarauder les conduites de fluide, les composants du moteur, les fixations et divers éléments structurels.
• Aéronautique : Employé lorsque la précision et la propreté des filetages sont primordiales dans les composants, moteurs et systèmes critiques.
• Plomberie (commerciale/industrielle) : Essentiel pour former des connexions sûres dans les tuyaux, les vannes et autres systèmes de plomberie à grande échelle.
• Équipement lourd : Il s'agit de réaliser des raccords filetés dans les pièces structurelles, les systèmes hydrauliques et divers composants des machines de construction, d'exploitation minière et d'agriculture.
• Maintenance et réparation (MRO) : Crucial pour restaurer les filetages endommagés dans de nombreuses industries, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.

Pourquoi choisir les tarauds à pointe hélicoïdale ?

• Évacuation supérieure des copeaux : Minimise le colmatage et la casse, en particulier dans les trous de passage plus profonds.
• Cycles de taraudage plus rapides : Le fonctionnement en douceur accélère la production.
• Qualité du filetage : La réduction de l'interférence des copeaux permet d'obtenir des filetages plus nets et plus précis.

Les tarauds à pointe hélicoïdale, conçus pour un filetage efficace à travers le trou et l'évacuation des copeaux, sont compatibles avec diverses machines, des installations manuelles à l'automatisation avancée. Voici où vous pourriez les voir en action :

Manuelles et semi-automatiques :

• Perceuses à colonne : De nombreuses perceuses à colonne sont dotées de fonctions de taraudage, ce qui leur permet d'effectuer des opérations de taraudage de base avec des tarauds à pointe hélicoïdale.
• Fraiseuses (avec taraudage rigide) : Ces machines offrent un contrôle et une précision accrus par rapport aux perceuses à colonne pour les tâches de taraudage.

Machines à commande numérique :

• Fraiseuses à commande numérique (VMC) : Elles offrent la polyvalence du taraudage en même temps que d'autres opérations d'usinage, ce qui permet de rationaliser les processus de production de pièces.
• Tours CNC (avec outillage en direct) : Ces machines peuvent créer des raccords filetés perpendiculaires à l'axe central d'une pièce, par exemple sur le côté d'un tuyau ou d'un raccord.
• Machines à tarauder dédiées : Elles sont spécialisées dans la production de filets en grande quantité, avec des temps de cycle rapides et des changements d'outils automatisés.

Autres considérations :

• Porte-tarauds : Le choix du porte-taraud (par exemple, mandrin à pince ER, mandrin de taraudage à changement rapide) affecte la rigidité du taraud et peut offrir une compensation pour des désalignements mineurs.
• Capacités de la machine : Assurez-vous que la vitesse de la broche et la vitesse d'avance de la machine sont adaptées à la taille du taraud et au matériau de la pièce.
• Lubrifiant/réfrigérant : Une bonne lubrification est essentielle pour un taraudage en douceur, l'évacuation des copeaux et la prolongation de la durée de vie du taraud.

Le choix du bon taraud à pointe hélicoïdale est crucial pour la réussite des opérations de filetage. Baucor, en tant que fournisseur potentiel de tarauds de haute qualité, peut offrir plusieurs ressources et compétences pour vous guider :

Domaines d'assistance clés

• Fiches techniques : Votre ressource préférée : Commencez par rechercher sur le site Web de Baucor les fiches techniques téléchargeables spécifiques à ses tarauds à pointe hélicoïdale. Ces fiches techniques sont une mine d'or d'informations, notamment :
  
• Spécifications détaillées : Normes de filetage, dimensions du taraud, composition du matériau et détails de la tige.
• Applications recommandées : Découvrez les matériaux idéaux pour les pièces à usiner et les dimensions des trous pour chaque taraud.
• Conseils de lubrification : Apprenez quels sont les meilleurs lubrifiants pour vos opérations de taraudage spécifiques.
• Aide à la sélection des matériaux : L'équipe de Baucor ou ses distributeurs peuvent vous aider à sélectionner le matériau de taraud optimal (HSS, HSS cobalt, HSS PM, etc.). Obtenez des conseils basés sur les propriétés spécifiques de votre pièce (dureté, ténacité) et les exigences de l'application pour maximiser la performance du taraud.
  
• Conseils sur les normes de filetage : Assurez-vous que vous créez le bon type de filetage et le bon pas (UNC, métrique, etc.) en demandant l'aide de Baucor. Cette aide est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de profils de filetage moins courants ou spécialisés.
  
• Optimisation spécifique à l'application : Pour les tâches de filetage complexes ou les matériaux difficiles, Baucor peut offrir des consultations approfondies. Obtenez des recommandations d'experts sur les revêtements, les vitesses de taraudage, les vitesses d'avance et les stratégies de lubrification idéales pour obtenir les meilleurs résultats.
• Conception de tarauds sur mesure : Des solutions pour des besoins uniques : Votre projet nécessite-t-il un taraud très spécialisé ? Baucor peut avoir la capacité de concevoir et de fabriquer des tarauds à pointe spiralée personnalisés qui correspondent parfaitement à vos exigences uniques en matière de filetage ou qui fonctionnent avec des matériaux particulièrement difficiles.

Bien qu'il n'existe pas de modèle unique pour tous les robinets à pointe en spirale, ceux-ci suivent une combinaison de normes industrielles et de choix spécifiques au fabricant. Approfondissons les considérations cruciales en matière de conception :

Aspects clés de la conception

Normes et spécifications

• Normes de filetage (ISO, ANSI) : Elles constituent le fondement de la conception des tarauds. Les tarauds à pointe hélicoïdale adhèrent méticuleusement à des normes telles que ISO Metric Coarse ou ANSI Unified National Fine, garantissant la précision de vos filetages et leur interchangeabilité avec les composants correspondants.
• Spécifications du fabricant : Chaque fabricant a ses propres normes de contrôle de la qualité, ses propres tolérances et ses propres nuances de conception. Ces détails peuvent avoir un impact significatif sur les performances du taraud et sont indiqués dans les fiches techniques.

Cannelures

• Angle de la spirale : Cet angle est crucial. Un angle plus prononcé signifie une coupe plus agressive et une évacuation plus rapide des copeaux, ce qui est idéal pour les matériaux plus durs. Un angle plus faible permet une coupe plus douce, adaptée aux matériaux plus tendres.
• Nombre de cannelures : Ce nombre influe sur la formation des copeaux, l'espace dont ils disposent pour se déplacer et la résistance générale du taraud. La plupart des tarauds à pointe hélicoïdale ont un nombre limité de goujures afin de donner la priorité à l'évacuation des copeaux.

Forme du filet

• Profil : La forme du filet (V pointu, arrondi, etc.) est définie par la norme suivie. Elle doit correspondre parfaitement au filetage intérieur prévu pour assurer la sécurité de l'assemblage.
• Dimensions : Les éléments du filetage tels que les diamètres principaux et secondaires, le pas et les tolérances sont méticuleusement contrôlés. Le respect des normes garantit un ajustement parfait et l'interchangeabilité.

Géométrie du point :

• Pointe en spirale : La caractéristique déterminante de ce taraud ! La conception précise de la pointe dicte la façon dont les copeaux sont formés et éjectés vers l'avant. Des variations subtiles peuvent influencer l'écoulement des copeaux, les risques de rupture et les performances globales.

Matériau

Acier rapide (HSS) : Le cheval de bataille des matériaux pour tarauds, offrant un bon équilibre entre ténacité, dureté et prix abordable.

Acier rapide au cobalt (HSS-E) : Lorsque la ténacité a besoin d'un coup de pouce, l'acier rapide au cobalt entre en jeu. Idéal pour les aciers inoxydables et autres matériaux difficiles grâce à sa résistance accrue à la chaleur et à l'usure.

Acier rapide à base de métal en poudre (PM HSS) : Le champion des travaux difficiles ! Le PM HSS offre une résistance à l'usure et une ténacité inégalées grâce à sa microstructure uniforme.

• Chanfrein : Le bord d'attaque du taraud. Il existe différents types de chanfreins (bouchon, fond, etc.), chacun étant adapté à une action de coupe initiale différente.
  
• Queue : Normalisée pour s'adapter aux porte-outils courants (par exemple, les pinces de serrage sur les machines ou les clés à tarauder).
  
• Traitements de surface (en option)
  
• Nitrure de titane (TiN) : Le revêtement classique de couleur or qui augmente la résistance à l'usure et réduit la friction.

Autres revêtements : TiAlN (pour les scénarios de forte chaleur), CrN (pour les problèmes de corrosion), ou revêtements multicouches pour des besoins de performance spécifiques.