Baucor sait qu'il est essentiel de choisir le bon matériau pour créer des tarauds à goujure hélicoïdale durables et performants. Voici un aperçu de ce que vous trouverez probablement dans leurs tarauds :

Matériaux courants :

• Acier rapide (HSS) : La norme pour la plupart des tarauds à goujure hélicoïdale. L'acier rapide offre un bon équilibre entre la ténacité, la dureté et le prix pour diverses applications de taraudage à usage général.
• Acier rapide au cobalt (HSS-E) : Si vous devez tarauder des matériaux plus durs comme les aciers inoxydables, recherchez les tarauds Baucor en HSS-E. Le cobalt ajouté augmente considérablement la résistance à la chaleur et à l'usure pour les projets exigeants.

Matériaux spéciaux (moins courants) :

• Acier rapide à poudre métallique (PM HSS) : Le PM HSS offre une résistance à l'usure et une ténacité encore plus grandes grâce à sa microstructure uniforme, ce qui en fait un choix possible pour les tarauds haute performance de Baucor ou les applications spécialisées.
• Carbure : Pour une dureté extrême dans le cas de matériaux très difficiles ou d'une production en grande quantité, Baucor peut proposer des tarauds à goujure hélicoïdale en carbure massif. Cependant, ces tarauds sont plus chers et plus fragiles que les tarauds en acier rapide.
• HSS traité par cryogénie : certains fabricants proposent des tarauds HSS ou HSS-E standard qui ont subi un traitement cryogénique. Ce processus modifie la structure interne de l'acier au niveau moléculaire, ce qui peut avoir des conséquences :
• Dureté accrue : Une meilleure résistance à l'usure, en particulier au niveau de l'arête de coupe.
• Une meilleure ténacité : Elle peut offrir une certaine résistance à l'écaillage ou à la rupture dans des scénarios de taraudage spécifiques.
• Acier rapide traité duplex: il s'agit d'un processus de traitement thermique spécialisé en deux étapes visant à maximiser à la fois la résistance à l'usure et la ténacité. Ses performances se situent entre celles de l'acier rapide standard HSS-E et celles de l'acier rapide PM.
• Carbure à grains submicroniques : Si le carbure standard est une option viable, certains tarauds haut de gamme peuvent utiliser du carbure à grain submicronique, qui offre une dureté et une résistance à l'usure encore plus grandes grâce à sa structure de grain extrêmement fine. Cela permet de tarauder les matériaux les plus exigeants avec une usure minimale de l'outil.
• Substrats en céramique (extrêmement rares) : Dans les applications de pointe impliquant des alliages à haute température ou des exigences extrêmes en matière de résistance à l'abrasion, des tarauds à goujure spirale expérimentaux utilisant des substrats céramiques spécialisés ont été explorés, repoussant les limites de la science des matériaux.

Choisir le bon matériau avec Baucor :

• Le matériau de la pièce est essentiel : Adaptez le matériau du taraud à la dureté et à la ténacité du matériau à tarauder. Contactez Baucor pour obtenir des recommandations spécifiques en fonction de vos applications.
• Performance vs. coût : Tenez compte des exigences de votre projet. Parfois, investir dans un matériau de taraudage plus robuste au départ peut vous faire économiser de l'argent à long terme grâce à une durée de vie prolongée de l'outil.

Les tarauds à goujure hélicoïdale bénéficient considérablement des revêtements qui améliorent la résistance à l'usure, réduisent le frottement et optimisent l'évacuation des copeaux. Voici un aperçu des options que vous pourriez rencontrer :

Revêtements courants

Nitrure de titane (TiN) : Le revêtement classique de couleur or offre une bonne amélioration générale :

• Résistance à l'usure : Prolonge la durée de vie de l'outil, en particulier lors de l'usinage de matériaux abrasifs.
• Réduction de la friction : Moins de frottement signifie un taraudage plus doux, moins de production de chaleur et potentiellement une meilleure qualité de filetage.

Nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) : Améliore le jeu pour les applications à haute température :

Résistance à la chaleur : Conserve ses propriétés même à des températures élevées, typiques du taraudage de matériaux plus durs ou à des vitesses de production élevées.

Lubrification : La faible friction minimise les besoins en force et améliore l'évacuation des copeaux.

• Carbonitrure de titane (TiCN) : Excellente réduction du frottement et prévention du grippage :
  
• Résistance au grippage : Réduit l'adhérence du matériau sur le taraud, ce qui est particulièrement utile pour les matériaux plus tendres comme l'aluminium.
• Performances générales : L'équilibre de ses propriétés lui permet de convenir à une large gamme d'applications de taraudage.

Revêtements spécialisés

Nitrure de chrome (CrN) : Offre une valeur ajoutée dans des scénarios spécifiques :

• Résistance à la corrosion : Important pour les environnements avec des liquides de refroidissement à base d'eau ou pour le taraudage de matériaux susceptibles de provoquer de la corrosion.
• Améliorations modérées : Offre quelques avantages en matière de résistance à l'usure et de réduction du frottement.

Carbone de type diamant (DLC) : L'option de performance extrême :

• Dureté inégalée : Résistance exceptionnelle à l'usure pour les matériaux les plus abrasifs ou les plus exigeants.
• Très faible frottement : Optimise l'évacuation des copeaux et minimise les risques de grippage.

Revêtements multicouches : Revêtements de pointe combinant plusieurs matériaux en couches :

Performance personnalisée : Adaptées pour relever des défis spécifiques tels que la chaleur, le grippage et l'usure extrême.

Haut de gamme : Ces revêtements ont souvent un coût initial plus élevé.

• Revêtements exclusifs : Certains fabricants proposent leurs propres revêtements, adaptés à des matériaux ou à des applications très spécifiques. Ces revêtements peuvent offrir des propriétés spécialisées ou des avantages en termes de performances.

Choisir le bon revêtement

• Matériau de la pièce : Le facteur clé ! Adaptez le revêtement au matériau que vous taraudez - CrN pour l'acier inoxydable, TiAlN pour les matériaux durs, etc.
• Lubrification : Les revêtements peuvent optimiser les performances avec ou sans lubrification - consultez les recommandations du fabricant.
• Coût et performance : Comparez les avantages des revêtements avancés avec leur prix potentiellement plus élevé.

Les tarauds à goujure hélicoïdale sont réputés pour leur capacité à éliminer les copeaux dans les applications à trous débouchants, ce qui les rend indispensables dans de nombreux secteurs. Voyons où les tarauds à goujure hélicoïdale peuvent faire la différence :

Principales industries utilisatrices de tarauds à goujure hélicoïdale

• Fabrication et production : Qu'il s'agisse d'ateliers à petite échelle ou d'installations à grand volume, les tarauds à goujure hélicoïdale sont essentiels pour créer des trous traversants dans d'innombrables composants, assemblages et produits finis.
• Automobile : Le taraudage des connexions dans les blocs moteurs, les transmissions, les conduites de fluides, les composants de freinage et diverses fixations est courant dans la fabrication et la réparation automobiles.
• Aérospatiale : La précision et la fiabilité sont primordiales. Les tarauds à goujure hélicoïdale garantissent des filetages propres et précis dans les composants structurels, les pièces de moteur, l'avionique et les assemblages complexes où le taraudage sans copeaux est essentiel.
• Plomberie (commerciale/industrielle) : Les systèmes de plomberie à grande échelle dans les bâtiments et les installations nécessitent souvent des tarauds à goujure hélicoïdale pour tarauder les tuyaux, les vannes, les collecteurs et d'autres composants cruciaux.
• Équipement lourd : Le monde robuste de la construction, de l'exploitation minière et des machines agricoles repose sur des raccords filetés sûrs. Les tarauds à cannelure hélicoïdale permettent de créer ces connexions pour les systèmes hydrauliques, les composants structurels et divers assemblages.
• Maintenance et réparation (MRO) : Qu'il s'agisse de petits ateliers ou de vastes installations de réparation industrielle, les tarauds à goujure hélicoïdale sont essentiels pour restaurer les filetages endommagés dans diverses industries, prolongeant ainsi la durée de vie d'équipements et de machines de grande valeur.

Les avantages des goujures spirales dans ces applications

• Élimination efficace des copeaux : La conception en spirale propulse les copeaux vers l'avant, évitant ainsi le colmatage qui pourrait conduire à la rupture du taraud ou à une mauvaise qualité du filetage. Cette caractéristique est cruciale pour les trous de passage plus profonds.
• Augmentation de la productivité : L'évacuation en douceur des copeaux permet des cycles de taraudage plus rapides, ce qui minimise les temps d'arrêt et maximise le rendement.
• Précision et exactitude : Avec une interférence réduite des copeaux, les tarauds à goujures hélicoïdales sont idéaux pour créer des filetages propres et précis afin de respecter les tolérances les plus strictes.

Les tarauds à goujure hélicoïdale, réputés pour leur capacité à éliminer les copeaux dans les applications à trous débouchants, jouent un rôle essentiel dans diverses industries où des raccords filetés sûrs et précis sont indispensables. Voici un aperçu plus approfondi des domaines dans lesquels vous pourriez trouver les tarauds Baucor en action :

• Fabrication : Le cœur des environnements de production, qu'ils soient à petite ou à grande échelle. Les tarauds à goujures spirales sont indispensables pour créer des trous filetés dans d'innombrables composants, sous-ensembles et produits finis dans de nombreux secteurs.
• Automobile et transport : Les tarauds à goujure hélicoïdale sont largement utilisés dans les voitures particulières, les motos, les camions et les autobus. Ils assurent des connexions fiables dans les composants des moteurs, les chaînes cinématiques, les systèmes de freinage et divers éléments structurels.
• Aérospatiale et défense : La précision, la fiabilité et le respect de normes strictes ne sont pas négociables. Les tarauds à goujure hélicoïdale de Baucor peuvent être cruciaux pour créer des filetages de haute qualité dans les éléments structurels, les composants critiques des moteurs et l'électronique sensible de l'aviation.
• Construction et infrastructure : L'épine dorsale de la société moderne. Les tarauds à cannelure hélicoïdale sont susceptibles d'être utilisés pour tarauder les connexions des réseaux de tuyauterie à usage intensif, des installations industrielles, des ponts et d'autres projets d'infrastructure nécessitant des connexions filetées solides et sûres.
• Énergie (pétrole, gaz, énergies renouvelables) : Les tarauds à cannelure hélicoïdale permettent de créer des raccords pour les pipelines, les équipements de forage, les éoliennes et d'autres composants liés à l'énergie, souvent utilisés dans des environnements difficiles ou avec des matériaux spécialisés.
• Maintenance, réparation et révision (MRO) : Les tarauds à cannelure hélicoïdale sont des outils précieux pour restaurer les filetages endommagés sur les machines et les composants dans d'innombrables industries, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie des équipements et à minimiser les temps d'arrêt coûteux.

Les tarauds à goujure hélicoïdale, conçus pour un filetage efficace à travers le trou, sont utilisés dans une grande variété de machines, allant des installations simples aux systèmes CNC avancés. Voici où vous pourriez les voir en action :

Manuelles et semi-automatiques :

• Perceuses à colonne : De nombreuses perceuses à colonne disposent d'une fonction de taraudage, ce qui leur permet d'effectuer des opérations de taraudage de base avec des tarauds à goujure hélicoïdale.
• Fraiseuses (avec taraudage rigide) : Ces machines offrent un meilleur contrôle et une plus grande précision que les perceuses à colonne pour les applications de taraudage.

Machines à commande numérique :

• Fraiseuses à commande numérique (VMC) : Polyvalentes pour le taraudage et d'autres tâches d'usinage, elles rationalisent la production de pièces.
• Tours CNC (avec outillage en direct) : Ces machines peuvent créer des raccords filetés sur le côté des tuyaux ou des raccords, en effectuant le taraudage perpendiculairement à l'axe de la pièce.
• Machines à tarauder dédiées : Elles sont spécialisées dans la production de filets en grande quantité, avec des temps de cycle rapides et des changements d'outils automatisés.

Autres considérations :

• Porte-tarauds : Le choix du porte-taraud (par exemple, mandrin à pince ER, mandrin de taraudage à changement rapide) affecte la rigidité du taraud et peut offrir une compensation pour les désalignements mineurs.
• Capacités de la machine : Assurez-vous que la vitesse de la broche et la vitesse d'avance de la machine sont adaptées à la taille du taraud et au matériau de la pièce.
• Lubrifiant/liquide de refroidissement : Une bonne lubrification est essentielle pour un taraudage en douceur, l'évacuation des copeaux et la prolongation de la durée de vie du taraud.

Lorsque vous choisissez les tarauds à goujures spirales Baucor, vous avez accès à notre expertise interne en matière d'ingénierie, ce qui vous permet d'exploiter tout le potentiel de vos outils et de vos applications.

Notre soutien en matière de conception et d'ingénierie :

• Consultation sur les matériaux des tarauds : Vous ne savez pas si l'acier rapide, l'acier rapide au cobalt ou une autre option convient le mieux à votre pièce à usiner ? Notre équipe est là pour vous guider vers le taraud idéal pour votre matériau et vos besoins d'application.
• Expertise en matière de sélection de filets : Métrique, UNC, fin, grossier - nous vous aiderons à choisir le filetage optimal pour votre projet afin d'assurer un ajustement et une performance parfaits.
• Optimisation de l'application : Contactez nos ingénieurs pour obtenir des recommandations adaptées à votre projet. Obtenez des suggestions sur les revêtements, les vitesses, les avances et la lubrification pour obtenir les meilleurs résultats de taraudage et prolonger la durée de vie de l'outil.
• Solutions de taraudage sur mesure : Vous avez une application de filetage unique ou très exigeante ? Nous avons les capacités de concevoir et de fabriquer des tarauds à goujures spirales sur mesure pour répondre parfaitement à vos spécifications.

Normes et spécifications :

• Normes de filetage (ISO, ANSI) : Assurent l'interchangeabilité et la compatibilité des filetages. Les tarauds à goujure hélicoïdale sont conçus pour créer des filetages conformes aux spécifications normalisées (par exemple, ISO Metric Coarse, ANSI Unified National Fine).
• Spécifications du fabricant : Chaque fabricant a ses tolérances spécifiques, ses variations mineures de conception et ses normes de contrôle de la qualité, qui sont détaillées dans ses fiches techniques.

Cannelures :

• Angle de spirale : Il détermine l'agressivité de la coupe du taraud et la rapidité avec laquelle les copeaux sont évacués.
• Nombre de goujures : Il a un impact sur la formation des copeaux, l'espace d'évacuation et la résistance du taraud. La plupart des tarauds à goujure hélicoïdale ont peu de goujures pour une meilleure gestion des copeaux.

Forme du filetage :

• Profil : La forme spécifique du filetage (en V pointu, arrondi, etc.) est définie par la norme suivie et conçue pour être utilisée avec un filetage intérieur correspondant.
• Dimensions : Les diamètres majeurs et mineurs, le pas et les tolérances sont des facteurs critiques et doivent être conformes aux normes pour un filetage correct.

Matériau :

Acier rapide (HSS) : Le plus courant en raison de son équilibre entre ténacité, dureté et prix abordable.

Acier rapide au cobalt (HSS-E) : Utilisé pour les matériaux plus durs en raison de sa résistance accrue à la chaleur et à l'usure.

Acier rapide à base de métal en poudre (PM HSS) : Il offre une résistance à l'usure et une ténacité encore plus grandes et convient aux applications difficiles.

• Chanfrein : Détermine le profil de coupe initial du taraud. Il existe des variantes (chanfrein d'obturation, chanfrein de fond) pour différentes applications.
• Queue : Normalisée pour s'adapter aux porte-outils courants (par exemple, les pinces de serrage sur les machines ou les clés à tarauder).

Traitements de surface (en option) :

• Nitrure de titane (TiN) : Améliore la résistance à l'usure et réduit la friction.
• Autres revêtements : Il existe des options telles que le nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) pour les applications à haute température ou le nitrure de chrome (CrN) pour la résistance à la corrosion.