Baucor a la capacité de fabriquer des fraises à double angle sur mesure dans une grande variété de dimensions, mais voici un aperçu général des gammes de dimensions standard auxquelles vous pouvez vous attendre :

Diamètre de la tige

• Métrique : 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (ce sont les tailles de tige les plus courantes)
• Impérial : 1/8", 3/16", 1/4", 5/16", 3/8"

Diamètre de coupe

• Il va généralement de très petits diamètres (environ 1 mm) à des tailles plus importantes (environ 16 mm). Le diamètre de coupe spécifique dépend de l'application prévue et de la largeur de la rainure à créer.

Angle

• Les angles les plus courants pour les fraises à queue double sont 60 degrés et 90 degrés.

Longueur totale

• Elle varie en fonction de la conception spécifique de la fraise et des exigences de portée. En général, vous trouverez des longueurs standard allant de 38 mm à 100 mm ou plus.

Longueur de la portée

• Il s'agit de la longueur de la partie coupante de l'outil. Les longueurs de portée varient en fonction des différentes profondeurs de coupe nécessaires à votre application.

L'avantage de Baucor

Baucor peut fabriquer des fraises en bout pour répondre à une gamme variée d'applications de fraisage, depuis les tâches de fraisage général jusqu'à la création de profils complexes et de formes 3D complexes.

Les fraises en bout sont disponibles dans une variété de types, tels que les fraises carrées pour créer des angles vifs, les fraises à bec sphérique pour un contour lisse, et les fraises d'ébauche pour un enlèvement de matière rapide. Adaptées aux matériaux tels que les métaux, les plastiques et les composites, Baucor peut produire des fraises en bout dans des dimensions et des configurations hautement spécialisées, adaptées à vos besoins spécifiques. Veuillez communiquer avec nous pour obtenir des renseignements détaillés sur les dimensions et les options de personnalisation afin de répondre parfaitement à vos besoins en matière de fraisage.

Revêtements courants

• TiN (nitrure de titane) : Revêtement classique à usage général qui augmente la dureté de la surface, réduit le frottement et offre une bonne résistance à l'usure.
• TiCN (carbonitrure de titane) : Légèrement plus dur que le TiN, il offre une résistance à l'usure et à la chaleur légèrement supérieure.
• TiAlN (nitrure d'aluminium et de titane) : Revêtement haute performance offrant une excellente dureté, une résistance à la chaleur et une résistance à l'oxydation. Cela se traduit par une plus longue durée de vie de l'outil dans des conditions exigeantes.
• AlTiN (nitrure d'aluminium et de titane) : Similaire au TiAlN, avec des propriétés de dureté et de résistance à la chaleur exceptionnelles pour une protection supérieure contre l'usure.

Revêtements spécialisés

• AlCrN (nitrure de chrome d'aluminium) : Offre une dureté à chaud et une résistance à l'usure exceptionnelles pour les travaux de coupe très intensifs. Il supporte mieux les températures extrêmes que certains autres revêtements.
• Revêtements diamantés : Le nec plus ultra en matière de résistance à l'usure. Ils sont utilisés pour l'usinage de matériaux très abrasifs, mais peuvent être plus coûteux que d'autres options.
• Revêtements multicouches : La combinaison de différentes couches des revêtements ci-dessus (exemple : TiN/TiAlN) peut créer des propriétés optimisées pour des matériaux et des applications spécifiques.

Points importants à prendre en compte

• Matériau du support Le type de revêtement approprié dépend en partie du fait que la fraise est en acier rapide, en carbure, etc.
• Matériau de la pièce : La dureté et les propriétés du matériau usiné influencent le choix du meilleur revêtement.
• Paramètres d'usinage : Les vitesses de coupe agressives ou les températures élevées peuvent nécessiter un revêtement haute température plus spécialisé.

Conclusion

Les revêtements améliorent considérablement les performances, la longévité et la polyvalence des fraises à queue à double angle. Baucor, en tant que fabricant leader, vous fournira non seulement des fraises de haute qualité mais aussi l'expertise nécessaire pour sélectionner le revêtement parfait afin de maximiser le retour sur votre investissement.

Les fraises à queue double sont des outils de coupe incroyablement polyvalents en raison de leur géométrie unique. Voici un aperçu des principaux secteurs d'activité et des applications dans lesquels elles sont utilisées :

Industries

• Aérospatiale : Fabrication de composants légers et très résistants nécessitant l'usinage de formes complexes et de rainures en V.
• Automobile : Création de formes et de canaux complexes dans les moules pour les pièces automobiles, ainsi que des opérations de chanfreinage et d'ébavurage.
• Médical : Usinage de moules de précision pour les dispositifs médicaux, les instruments et les implants.
• Fabrication de moules et de matrices : Un outil essentiel pour créer des moules avec divers canaux en V, des détails complexes et des angles vifs.
• Fabrication générale : Utilisé dans un large éventail d'industries pour le chanfreinage, l'ébavurage et la création de rainures en V esthétiques ou fonctionnelles sur les composants.

Applications spécifiques

• Chanfreinage et ébavurage : Création de chanfreins angulaires sur les bords des pièces et élimination des bavures après d'autres processus d'usinage.
• Usinage de rainures en V : Création de rainures ou de canaux en forme de V pour diverses applications, tant fonctionnelles que décoratives.
• Fraisage de filets : Les fraises à queue double avec un angle de 60 degrés sont parfaitement adaptées à l'usinage des filets intérieurs et extérieurs.
• Chanfreinage arrière : Ajout de chanfreins ou de biseaux sur la face arrière d'une pièce.
• Chanfreinage : Création de dépressions coniques pour accueillir les têtes de vis ou de boulons.

Baucor : Des solutions pour de multiples industries

Baucor fabrique des fraises à double queue angulaire de haute performance conçues pour répondre à ces diverses applications. Nos fraises sont reconnues pour leurs caractéristiques suivantes

• Durabilité : Fabriquées à partir de matériaux résistants à l'usure pour une performance durable.
• Précision : Rectifiées avec précision selon des tolérances serrées, elles assurent des coupes précises et répétables.
• Polyvalence : Disponibles en plusieurs tailles, angles et revêtements pour s'adapter à diverses applications.

Conclusion

La polyvalence des fraises à queue à double angle les rend indispensables dans de nombreuses industries nécessitant des détails fins, des chanfreins précis et l'usinage de précision des rainures en V. Lorsque vous avez besoin de fraises à queue à double angle fiables et de haute qualité, Baucor est votre partenaire de confiance et vous fournit à la fois les outils et l'expertise nécessaires pour répondre à vos applications spécifiques.

Les industries qui dépendent fortement des fraises à queue à double angle :

• L'aérospatiale : L'industrie aérospatiale exige des composants légers et précis. Les fraises à double angle sont essentielles pour l'usinage complexe, la création de rainures en V complexes et le chanfreinage des matériaux à haute résistance.
• L'automobile : Ces fraises permettent de former des moules pour diverses pièces de véhicules, de chanfreiner les arêtes et d'ébavurer les composants dans les processus de fabrication automobile.
• Médical : Les moules de précision pour les dispositifs médicaux, les instruments et les implants nécessitent souvent un travail de détail fin réalisable avec des fraises à double angle.
• Fabrication de moules et de matrices : Pilier de cette industrie, les fraises à queue à double angle sont un outil essentiel pour créer des moules détaillés avec des rainures en V, des angles vifs et des caractéristiques complexes.
• Fabrication générale : Leur polyvalence les rend précieuses dans un large éventail d'industries pour le chanfreinage, l'ébavurage et la création de rainures en V esthétiques ou fonctionnelles sur divers composants.

Pourquoi les fraises à queue à double angle sont-elles idéales pour ces industries ?

• Création de rainures en V : Leurs pointes angulaires leur permettent d'usiner efficacement et avec précision des rainures en V à des fins fonctionnelles et décoratives.
• Chanfreinage et ébavurage : Leur géométrie est parfaite pour créer des chanfreins nets sur les pièces et éliminer les bavures après les processus d'usinage.
• Fraisage de filets : Les fraises avec un angle de 60 degrés sont idéales pour le filetage intérieur et extérieur.
• Précision : Les industries telles que l'aérospatiale et la médecine exigent des pièces très précises, et les fraises à queue à double angle apportent la précision nécessaire.

Baucor : Votre partenaire en matière de coupe de précision

Baucor fabrique des fraises à queue à double angle de haute qualité, spécialement conçues pour répondre aux exigences de ces industries. Nos fraises offrent

• Résistance à l'usure : Fabriquées à partir de matériaux durables pour une longue durée de vie de l'outil, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts.
• Précision : Affûtage de précision pour assurer une précision et une régularité exceptionnelles dans vos coupes.
• Polyvalence : Disponible dans une gamme de tailles, d'angles et de revêtements pour répondre aux besoins spécifiques de chaque industrie.

Conclusion

Les fraises à queue d'angle double sont des outils essentiels pour diverses industries où la précision, l'usinage complexe et la formation de rainures en V sont primordiaux. L'engagement de Baucor en matière de qualité garantit que vous disposez des bons outils pour obtenir les meilleurs résultats dans vos applications exigeantes.

Les alésoirs à chambre sont des outils polyvalents utilisés dans divers environnements d'usinage. En voici la répartition :

Tours :

• Tours manuels : les machinistes qualifiés utilisent les alésoirs de chambre pour des opérations précises telles que le chambrage d'armes à feu ou d'autres travaux de précision.
• Tours à commande numérique : Automatisent le processus pour la production en grande quantité, en garantissant la précision et la répétabilité.

Fraiseuses :

Fraiseuses manuelles : Pour des tâches spécifiques nécessitant des cavités ou des caractéristiques internes.

Fraiseuses à commande numérique : Avantages similaires à ceux des tours CNC, permettant des opérations d'alésage plus complexes.

• Machines spécialisées :
• Machines à chambrer : Dédiées à la création ou à la modification de chambres d'armes à feu, elles rationalisent le processus.

Important :

• Les alésoirs sont généralement dotés d'une tige (droite ou conique) permettant de les fixer solidement dans les supports de la machine-outil.
• Les porte-alésoirs flottants peuvent améliorer la précision en permettant à l'alésoir de s'aligner légèrement.

Baucor, en tant que leader mondial de la fabrication de fraises à queue à double angle, sait qu'un soutien adéquat fait toute la différence. Voici un aperçu des services complets de conception et d'ingénierie que nous offrons :

Consultation d'experts :

• Analyse des besoins : Nos ingénieurs expérimentés travaillent en étroite collaboration avec vous pour comprendre vos applications spécifiques, les matériaux que vous usinez et les résultats que vous souhaitez obtenir. Cette analyse constitue la base de nos recommandations.
• Sélection de l'outil de coupe : Nous vous guidons dans le choix du matériau optimal de la fraise (HSS, carbure, etc.), de l'angle, de la taille et des éventuels revêtements améliorant les performances, afin de garantir une adaptation parfaite à vos besoins.

Services de conception sur mesure

• Exigences uniques : Si votre application nécessite un outil de coupe qui ne figure pas dans notre catalogue standard, nous proposons un service complet de conception sur mesure.
• Logiciel de conception avancé : Nous utilisons des logiciels de CAO/FAO de pointe pour créer des fraises de précision qui répondent parfaitement à vos spécifications.
• Analyse par éléments finis (FEA) : Pour les applications très exigeantes, nous pouvons utiliser l'analyse par éléments finis pour simuler les performances de la fraise, identifier les points faibles potentiels et optimiser la conception avant qu'elle n'entre en fabrication.

L'optimisation en point de mire

• Maximiser la durée de vie de l'outil : Nous concevons des fraises en mettant l'accent sur la durabilité et la résistance à l'usure afin d'allonger leur durée de vie et de réduire vos coûts d'outillage.
• Efficacité du processus : Notre équipe peut recommander des conceptions de fraises qui augmentent l'efficacité globale de l'usinage, réduisent les temps de cycle et améliorent la productivité.
• Compatibilité des matériaux : Nous nous assurons que la géométrie de la fraise et les matériaux choisis sont parfaitement adaptés aux matériaux spécifiques que vous allez usiner.

Baucor : Plus que de simples fraises

Lorsque vous vous associez à Baucor, vous bénéficiez de ce qui suit :

• Une expertise inégalée : Nos ingénieurs possèdent une connaissance approfondie de la conception des fraises à queue à double angle et de leurs applications dans le monde réel.
• Une approche collaborative : Nous travaillons main dans la main avec vous pour développer la solution parfaite, qu'il s'agisse d'une fraise standard ou d'une conception personnalisée.
• Nousnous engageons à ce que nos fraises et nos services d'assistance apportent des améliorations tangibles à vos opérations d'usinage.

Conclusion

Le soutien de Baucor en matière de conception et d'ingénierie va au-delà de la fourniture de fraises exceptionnelles. Nous nous associons à vous pour analyser vos besoins, concevoir des fraises optimisées et améliorer l'efficacité globale de vos processus. Contactez Baucor dès aujourd'hui pour découvrir la différence que notre engagement en matière de soutien et d'innovation peut faire pour vos applications de fraises à queue double.

Considérations et guides de conception clés pour les fraises à queue à double angle, ainsi qu'un aperçu de la manière dont Baucor exploite ces connaissances pour obtenir des performances d'outil supérieures :

Principes de base de la conception

Matériau : Le matériau choisi doit être incroyablement dur et résistant à l'usure pour supporter les rigueurs des diverses applications d'usinage.

• Expertise de Baucor : Nous offrons une gamme de matériaux (HSS, carbure, aciers PM) et fournissons des conseils d'experts sur le meilleur matériau pour votre application spécifique et votre budget.

Angle : L'angle de la pointe (généralement 60° ou 90°) est une caractéristique essentielle de la conception qui influence les types de rainures en V et de chanfreins qui peuvent être créés.

• L'expertise de Baucor : Nous garantissons des angles rectifiés avec précision et pouvons concevoir des fraises personnalisées avec des angles spécialisés pour des applications uniques.

Conception de la goujure : Les goujures (rainures le long de la fraise) jouent un rôle crucial dans l'évacuation des copeaux et l'efficacité de la coupe.

• Expertise de Baucor : Nous optimisons la géométrie des goujures en fonction des matériaux et des applications spécifiques, afin d'assurer une évacuation en douceur des copeaux et de prévenir l'encrassement.

Revêtement : L'application de divers revêtements (TiN, TiAlN, AlTiN, etc.) améliore considérablement la résistance à l'usure, réduit la friction et prolonge la durée de vie de l'outil.

L'expertise Baucor : Nous sélectionnons et appliquons le revêtement parfaitement adapté à votre application, maximisant ainsi la performance et la longévité de l'outil.

• Conception de la queue : La queue assure une bonne rigidité et l'amortissement des vibrations pendant le fonctionnement.
  
  
• Expertise de Baucor : Nous concevons des queues optimisées pour la compatibilité avec diverses machines afin d'assurer une installation sûre et stable.

Autres considérations

• Angles de dégagement : Les concepteurs tiennent compte des angles de dégagement appropriés pour une coupe efficace et un bon écoulement des copeaux.
• Arête de coupe : la géométrie de l'arête de coupe influence la formation des copeaux et la qualité de la finition de la surface.
• Dimensions d'ensemble : La longueur de la fraise, le diamètre de la tige et le diamètre de coupe sont conçus en fonction de l'application prévue et de la configuration du support de travail.

L'avantage de Baucor en matière de conception

• Connaissance des applications : Nos ingénieurs comprennent comment ces éléments de conception se traduisent en performances réelles. Nous optimisons les fraises en fonction de leur utilisation.
• Outils de conception avancés : Nous utilisons des logiciels de CAO/FAO de pointe pour créer des profils de coupe méticuleusement conçus.
• Analyse par éléments finis (FEA) : Pour les applications exigeantes, Baucor peut utiliser l'analyse par éléments finis (FEA) pour simuler les contraintes et les performances, afin de s'assurer que la conception est robuste avant la fabrication.

Conclusion

La conception de fraises à double angle efficaces implique un équilibre minutieux entre le choix du matériau, la précision de l'angle, la géométrie de la goujure, le choix du revêtement et la conception de la queue. Baucor, en tant que fabricant de premier plan, tire parti de sa connaissance approfondie de ces principes de conception et l'associe à des outils avancés pour fournir des fraises qui offrent des performances et une fiabilité exceptionnelles dans vos applications.