• Cannelure : Des fraiseuses spécialisées sculptent les cannelures caractéristiques du taraud. Les tarauds pour tuyaux peuvent utiliser des goujures droites pour les copeaux courts dans les matériaux courants ou des goujures en spirale pour une meilleure éjection des copeaux lorsqu'il s'agit de matériaux plus durs ou de trous plus profonds.

Création de filets :

• Rectification spécialisée des filets : Les rectifieuses de précision jouent le rôle le plus important. Ces machines utilisent des meules dont le profil reflète la norme de filetage souhaitée (comme NPT ou NPTF), en incorporant la conicité essentielle.
• Précision et contrôle : La technologie CNC (Computer Numerical Control) garantit la précision et la répétabilité du processus de filetage. Les fabricants contrôlent soigneusement la vitesse des meules, les mouvements de la machine et même le débit du liquide de refroidissement afin de maintenir des conditions de coupe optimales.

Traitement thermique

• Optimisation des propriétés du matériau : Le taraud subit un autre cycle de traitement thermique. Cette dernière étape permet d'affiner sa dureté, sa ténacité et sa résistance à l'usure, afin de s'assurer qu'il peut supporter les forces de coupe des filets dans les matériaux des tuyaux.

Traitements de surface (en option) :

• Nitrure de titane (TiN) : Ce revêtement classique de couleur or réduit le frottement et l'usure.
• Revêtements avancés : Des options telles que le nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) pour les applications à haute température ou le nitrure de chrome (CrN) pour la résistance à la corrosion peuvent être sélectionnées de manière stratégique.

Contrôle de la qualité : Des inspections rigoureuses garantissent la qualité :

• Précision dimensionnelle : Les filetages, les diamètres, la conicité et la géométrie globale du taraud sont méticuleusement vérifiés par rapport aux tolérances strictes spécifiées par les normes industrielles et le fabricant.
• Essai de dureté : Vérifie que le matériau a atteint les propriétés souhaitées grâce au traitement thermique.
• Inspection de la surface : Le taraud est examiné à la recherche de défauts ou d'imperfections susceptibles d'affecter les performances ou la durée de vie de l'outil.

Les tarauds pour tuyaux ont besoin d'un bon mélange de ténacité, de dureté et de résistance à l'usure pour couper les filets des tuyaux de manière fiable. Baucor mettant l'accent sur la qualité, voici ce que vous trouverez probablement dans les tarauds pour tuyaux :

Matériaux courants :

Carbure : Les tarauds en carbure massif peuvent être utilisés dans certaines applications de niche, principalement dans des scénarios de production à haut volume avec des matériaux de tuyauterie très abrasifs ou durcis. Leur extrême résistance à l'usure et leur rigidité offrent ces avantages :

• Durée de vie exceptionnelle de l'outil : Surpasse même le PM HSS lors du taraudage de matériaux exceptionnellement difficiles.
• Précision : Une grande rigidité peut conduire à une plus grande précision de la forme du filetage, en particulier dans les applications coniques.
• HSS traité par cryogénie : certains fabricants proposent des tarauds HSS ou HSS-E standard qui ont subi un traitement cryogénique. Ce processus modifie la structure interne de l'acier, ce qui peut améliorer la résistance à l'usure :
• la résistance à l'usure : Amélioration de la résistance à l'usure par rapport à l'acier rapide non traité.
• La ténacité : Réduction du risque d'écaillage ou de rupture dans des scénarios de taraudage spécifiques.
• Acier rapide traité duplex : il s'agit d'un processus de traitement thermique spécialisé en deux étapes visant à maximiser à la fois la résistance à l'usure et la ténacité. Il peut offrir des performances se situant entre l'acier rapide standard HSS-E et l'acier rapide PM.
  
• Aciers à outils spécialisés : Dans des applications très spécialisées, les fabricants peuvent utiliser des nuances d'acier à outils spécifiques qui ne sont pas souvent utilisées pour les tarauds. Ces aciers peuvent être conçus pour offrir des propriétés uniques, notamment
  
• Résistance accrue aux chocs : Pour résister aux vibrations ou aux charges d'impact parfois rencontrées dans les environnements exigeants de taraudage de tuyaux.
• Compatibilité avec des matériaux spécifiques : Pour optimiser les performances lors du taraudage de certaines matières plastiques, d'alliages non ferreux ou d'autres matériaux présentant des caractéristiques d'usinage uniques.

Les tarauds pour tubes, en particulier ceux qui sont utilisés pour les filetages coniques, bénéficient considérablement des revêtements qui améliorent la résistance à l'usure, réduisent les frottements et optimisent la précision de la forme du filetage. Examinons les différentes possibilités :

Revêtements courants

• Nitrure de titane (TiN) : Le revêtement classique de couleur or :
  
• Résistance à l'usure : Prolonge la durée de vie de l'outil, en particulier lors du taraudage de matériaux abrasifs ou de filets répétés.
• Réduction de la friction : Moins de friction signifie un taraudage plus doux, moins de production de chaleur et potentiellement une meilleure qualité de filetage. Cela peut être utile lors de la création de filets coniques.
• Nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) : Idéal pour les matériaux exigeants :
  
• Résistance à la chaleur : Maintient ses propriétés même à des températures élevées, typiques du taraudage de matériaux plus durs, minimisant l'usure de l'outil.
• Lubrification : La faible friction permet d'obtenir des filets coniques précis et de minimiser la force nécessaire.

Revêtements spécialisés et alternatifs

Carbonitrure de titane (TiCN) : Excellent dans la réduction du frottement, offrant une excellente résistance à l'usure :

• Résistance au grippage : Réduit l'adhérence du matériau sur le taraud, ce qui est particulièrement utile pour les matériaux plus tendres comme la fonte ductile.
• Précision du filetage : des surfaces plus lisses peuvent potentiellement aider à obtenir des formes de filetage précises, ce qui est important pour les raccords de tuyauterie étanches.

Nitrure de chrome (CrN) : Offre une valeur ajoutée dans des scénarios spécifiques :

Résistance à la corrosion : Important pour les environnements utilisant des liquides de refroidissement à base d'eau ou pour le taraudage de matériaux susceptibles de provoquer la corrosion.

Améliorations modérées : Offre quelques avantages en matière de résistance à l'usure et de réduction du frottement.

• Revêtements multicouches : Revêtements de pointe combinant stratégiquement plusieurs matériaux :
  
  
• Performance personnalisée : Adaptée pour surmonter des défis spécifiques tels que la chaleur, la compatibilité des matériaux et le maintien de la précision du filetage dans les filetages coniques.
• Revêtements exclusifs : Certains fabricants proposent des revêtements uniques axés sur les applications de taraudage, offrant une résistance à l'usure et des performances de formage de filets potentiellement optimisées.

Les tarauds, conçus pour créer des filetages coniques dans les tuyaux et les raccords, jouent un rôle essentiel pour assurer l'étanchéité des connexions dans de nombreuses industries et applications. Voici où vous êtes susceptible de voir les robinets de qualité Baucor utilisés :

Principales industries utilisant les robinets de tuyauterie

• Plomberie (résidentielle et commerciale) : L'épine dorsale d'une plomberie fiable ! Qu'il s'agisse de rénovations et de réparations domestiques ou d'installations à grande échelle dans des immeubles, les robinets de tuyauterie forment les joints étanches des systèmes de canalisation d'eau, de gaz et d'évacuation.
• CVC et réfrigération : Les raccords de tuyauterie pour les conduites de réfrigérant, les tuyaux d'évacuation et divers raccords sont essentiels à l'entretien et à l'installation des équipements de contrôle du climat.
• Systèmes industriels : Les robinets de tuyauterie assurent une formation correcte des filets et la sécurité des connexions pour les tuyaux et les raccords dans divers environnements industriels, dans des secteurs tels que :
• Le pétrole et le gaz : Des installations d'extraction aux raffineries, les robinets de tuyauterie créent des filetages pour les réseaux de tuyauterie, les réservoirs et les équipements spécialisés, ce qui exige souvent des robinets fabriqués dans des matériaux robustes pour supporter les alliages de tuyauterie difficiles.
• Usines de fabrication : Les systèmes hydrauliques, les tuyauteries de process et les lignes de refroidissement ont souvent besoin de filetages fiables, ce qui fait des robinets de tuyauterie un élément de base.
• Traitement de l'eau et des eaux usées : Les infrastructures de tuyauterie étendues nécessitent des filetages de précision pour assurer l'étanchéité, ce qui souligne l'importance des robinets de tuyauterie durables.
• Automobile : Les tarauds sont utilisés pour tarauder les conduites de fluides (comme les conduites de frein et de carburant), les composants du moteur ou divers raccords, à la fois pendant la fabrication et la réparation des véhicules.
• Matériel lourd : Les tarauds jouent un rôle dans la construction et l'entretien des systèmes hydrauliques, des éléments structurels et d'autres composants qui utilisent le filetage des tuyaux dans les machines de construction, d'exploitation minière et d'agriculture.
• Maintenance et réparation (MRO) : Les tarauds sont indispensables pour restaurer les filetages endommagés et remplacer les raccords dans une large gamme d'équipements et de machines, prolongeant ainsi la durée de vie de biens précieux.

Pourquoi choisir les robinets de tuyauterie ?

• Connexions étanches : La conception conique des filetages, créée par les tarauds, assure l'étanchéité indispensable aux systèmes de transport de fluides.
• Compatibilité normalisée : Les normes industrielles (telles que NPT, NPTF) garantissent que les tarauds créent des filetages qui correspondent aux raccords standard, ce qui facilite l'assemblage et la disponibilité des composants.
• Solidité et durabilité : Les filetages pour tuyaux offrent une connexion mécanique robuste, particulièrement importante dans les systèmes sous pression ou soumis à des vibrations.

Industries où les robinets sont indispensables

Les robinets de tuyauterie, dont la conception spécialisée permet de créer des raccords de tuyauterie étanches, sont des outils essentiels dans de nombreuses industries. Cela inclut probablement des entreprises comme Baucor, qui offrent des robinets de qualité pour répondre à divers besoins.

• Plomberie : La base des systèmes de plomberie résidentiels, commerciaux et industriels pour l'eau, le gaz et les tuyaux d'évacuation.
• CVC et réfrigération : Utilisé pour tarauder les lignes de réfrigérant, les raccords et les divers composants des systèmes de contrôle du climat.
• Systèmes industriels : Assurent des connexions sûres dans les conduites hydrauliques, de traitement et de refroidissement dans les secteurs de la fabrication, du pétrole et du gaz, du traitement de l'eau et dans de nombreux autres secteurs industriels.
• Automobile : Sécuriser les conduites de fluides (freins, carburant), les composants du moteur et les raccords pendant la fabrication et la réparation.
• Équipement lourd : Créer des filetages fiables pour les systèmes hydrauliques, les éléments structurels et d'autres composants des machines de construction, d'exploitation minière et d'agriculture.
• Maintenance et réparation (MRO) : Crucial pour restaurer les filetages endommagés et entretenir les équipements dans diverses industries, ce qui prolonge la durée de vie des actifs.

Pourquoi choisir les robinets pour tuyaux ?

• Connexions étanches : La conception conique assure un joint étanche, évitant les fuites dans les systèmes de fluides.
• Compatibilité normalisée : L'adhésion à des normes telles que NPT ou NPTF garantit l'interchangeabilité avec des raccords facilement disponibles.
• Connexions durables : Idéal pour les systèmes sous pression ou soumis à des vibrations.

La bonne machine est cruciale pour des opérations de taraudage réussies et efficaces. Les tarauds - y compris ceux de fabricants de qualité comme Baucor - sont utilisés dans un large éventail de machines, répondant à des besoins divers en termes de précision, de volume de production et de complexité du projet.

Options manuelles et semi-automatiques

• Les perceuses à colonne : Des outils de travail pour les petits travaux : Bien qu'elles ne soient pas les plus précises, de nombreuses perceuses à colonne sont dotées de fonctions de taraudage. Elles conviennent donc pour le taraudage de base de tuyaux, en particulier pour les tuyaux de petit diamètre et lorsque les tolérances sont moins strictes.
• Fraiseuses (avec taraudage rigide) : Un contrôle accru : Les fraiseuses augmentent la rigidité et la précision. Leurs capacités de taraudage rigide, où la rotation de la broche est parfaitement synchronisée avec le pas de filetage, sont idéales pour les matériaux de tuyauterie les plus durs ou lorsqu'une qualité de filetage supérieure est primordiale.

Automatisation CNC pour la précision et la productivité

• Fraiseuses à commande numérique (VMC) : Polyvalence et intégration : Les centres d'usinage verticaux (VMC) sont des machines puissantes. Outre le taraudage de tubes, ils peuvent effectuer des opérations de fraisage, de perçage et autres. Les fabricants peuvent ainsi regrouper plusieurs étapes d'usinage en un seul processus, ce qui accroît l'efficacité et réduit la manipulation des pièces.
• Tours CNC (avec outillage en direct) : Taraudage à n'importe quel angle : L'outillage en direct permet aux tours d'effectuer des opérations en dehors de l'axe principal. Cela signifie qu'ils peuvent créer des filetages de tuyaux sur des raccords le long d'un tuyau ou d'un composant plus grand, ce qui ajoute de la flexibilité à la conception de vos pièces.
• Machines à tarauder dédiées : Spécialistes des gros volumes : Ces machines sont axées sur la vitesse et la régularité. Conçues spécialement pour le taraudage de tuyaux, elles offrent des cycles rapides et des changements d'outils automatisés, ce qui maximise le rendement pour la production à grande échelle ou les opérations où les tuyaux et les raccords filetés sont l'objectif principal.

Au-delà de la machine : Considérations essentielles

• Porte-tarauds : La connexion sécurisée : Choisissez entre les mandrins à pince de serrage standard de type ER pour un maintien de base ou les mandrins de taraudage à changement rapide pour des changements d'outils plus rapides. Certains mandrins spécialisés offrent même une compensation des défauts d'alignement mineurs, ce qui améliore la précision du filetage.
• Capacité de la machine : Connaissez vos limites : Toutes les machines ne sont pas égales. Assurez-vous que la vitesse de rotation de la broche et la vitesse d'avance de la machine choisie sont compatibles avec le matériau du tube à fileter, la taille du taraud et le résultat souhaité.
• La lubrification est essentielle : Protégez votre investissement : Une bonne lubrification et l'utilisation de liquides de refroidissement appropriés ne sont pas négociables. Non seulement ils influencent la qualité du filetage, mais ils ont également un impact significatif sur la durée de vie de l'outil. Consultez toujours les fabricants de tarauds et les fournisseurs de lubrifiants pour connaître les meilleures options pour votre installation.

Le choix du bon taraud est crucial pour la réussite des opérations de filetage, mais parfois vous avez besoin de plus que l'outil lui-même. Baucor, en tant que fournisseur potentiel de tarauds de haute qualité, peut offrir plusieurs ressources et compétences pour guider votre sélection de tarauds et optimiser vos processus :

Domaines potentiels de soutien à la conception et à l'ingénierie

• Aide à la sélection des matériaux : Aide au choix du bon taraud : notre équipe peut vous aider à choisir le matériau optimal pour le taraud (HSS, HSS cobalt, HSS PM, etc.). Obtenez des conseils basés sur les propriétés spécifiques du matériau de votre tuyau (dureté, ténacité) et les exigences de l'application pour maximiser les performances et la durée de vie du taraud.
  
• Guide des normes de filetage : Naviguer dans les normes en toute confiance : Assurez-vous de créer le bon type de filetage et le bon pas (NPT, NPTF, BSPT, etc.) en demandant l'aide de Baucor. Cette aide est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de profils de filetage moins courants ou spécialisés et de variations au sein des normes.
  
• Optimisation spécifique à l'application : Profitez des connaissances de Baucor : Pour les tâches de filetage complexes, les matériaux de tuyauterie difficiles ou la production en grande quantité, Baucor peut offrir des consultations approfondies. Obtenez des recommandations d'experts sur les revêtements, les vitesses de taraudage, les vitesses d'avance et les stratégies de lubrification idéales pour obtenir les meilleurs résultats.
• Conception de tarauds sur mesure : Des solutions pour des besoins uniques : Votre projet nécessite-t-il un taraud hautement spécialisé qui sort de la gamme standard ? Baucor a les capacités de concevoir et de fabriquer des tarauds sur mesure qui correspondent parfaitement à vos spécifications de filetage uniques ou qui fonctionnent avec des matériaux de tuyauterie particulièrement difficiles.

Contrairement aux tarauds standard, les tarauds pour tuyaux sont conçus pour créer des filetages coniques afin d'assurer l'étanchéité des raccordements. Leur conception spécialisée repose sur une combinaison de normes industrielles, de choix des fabricants et de considérations spécifiques au filetage des tuyaux. Examinons les principaux éléments de conception :

Considérations cruciales en matière de conception

Normes et spécifications

• Normes de filetage (NPT, NPTF, etc.) : Les tarauds pour tuyaux suivent méticuleusement des normes telles que National Pipe Taper (NPT) ou National Pipe Taper Fuel (NPTF). Ces normes définissent les profils de filetage, les angles de conicité et les dimensions, assurant ainsi la compatibilité entre les tuyaux, les raccords et les robinets eux-mêmes.
• Spécifications des fabricants : Tout en respectant les normes, les fabricants ont leurs propres tolérances, procédures de contrôle de la qualité et variations de conception qui influencent les performances du taraud, la durée de vie de l'outil et l'adéquation à des scénarios spécifiques.

Le cône : C'est la caractéristique déterminante !

• Cône standard : La plupart des tarauds utilisent un cône de 3/4" par pied, ce qui signifie que le diamètre change de 3/4" sur une longueur de 12". Cette conicité permet d'assurer l'étanchéité lors du serrage des raccords.
• Variantes : Des applications spécialisées peuvent nécessiter des variations par rapport à la conicité standard, bien que celles-ci soient moins courantes.

Cannelures

• Spirale ou droite : Les fabricants peuvent opter pour des goujures droites pour les matériaux courts qui s'écaillent ou pour des goujures en spirale pour une meilleure éjection des copeaux et une coupe plus douce, en particulier dans les matériaux de tuyauterie plus durs ou les trous plus profonds.
• Nombre de goujures : Il a une incidence sur la formation des copeaux, l'évacuation et la résistance générale du taraud.

Forme du filetage

• Profil : La forme du filetage (V pointu, arrondi, etc.) est définie par la norme suivie (NPT, NPTF, etc.). Elle doit correspondre parfaitement au filetage interne prévu dans les raccords pour assurer une connexion sûre.
• Dimensions : Les éléments du filetage tels que les diamètres principaux et secondaires, le pas et les tolérances sont méticuleusement contrôlés, conformément aux normes pour un ajustement parfait et l'interchangeabilité.

Chanfrein Le bord d'attaque du taraud. Les types de chanfreins les plus courants sont les suivants

• Chanfrein de bouchon : Plusieurs filets entièrement formés pour une coupe progressive. Offre un bon équilibre pour un usage général.
• Chanfrein de fond : Moins de filets de départ, conçus pour tarauder plus près du fond des trous borgnes.

Matériau

Acier rapide (HSS) : La base de nombreux tarauds pour tubes, offrant un équilibre entre ténacité, résistance à l'usure et prix abordable.

Acier rapide au cobalt (HSS-E) : Lorsque la ténacité doit être renforcée pour des tuyaux plus durs ou des applications exigeantes, l'acier rapide au cobalt (HSS-E) intervient grâce à sa résistance accrue à la chaleur et à l'usure.

Acier rapide à base de métal en poudre (PM HSS) : Pour les travaux très difficiles ! Le PM HSS offre une résistance à l'usure et une ténacité inégalées grâce à sa microstructure uniforme.

Carbure : Dans certaines applications de niche, principalement des scénarios de production en grande quantité avec des matériaux de tuyaux très abrasifs ou durcis, les tarauds en carbure massif peuvent être utilisés.

• Queue : Normalisée pour s'adapter aux porte-outils courants (par exemple, les pinces de serrage sur les machines ou les clés à tarauder).
  

Traitements de surface (en option)

• Nitrure de titane (TiN) : Le revêtement classique de couleur dorée qui augmente la résistance à l'usure et réduit la friction.
• Autres revêtements : TiAlN (pour les scénarios de forte chaleur), CrN (pour les problèmes de corrosion), ou revêtements multicouches pour des besoins de performance spécifiques.