EFFICACITÉ ET PRÉCISION AVEC LES FRAISES BAUCOR
VOTRE OUTIL DE COUPE ULTIME !
EFFICACITÉ ET PRÉCISION AVEC LES FRAISES BAUCOR
VOTRE OUTIL DE COUPE ULTIME !
Qu'est-ce qu'un alésoir ?
Un alésoir est un outil de coupe spécialisé utilisé pour :
Comment fonctionne un alésoir ?
Principaux procédés de fabrication
Considérations relatives aux alésoirs
Tailles courantes des alésoirs
Les alésoirs sont disponibles dans une large gamme de tailles standard pour répondre à diverses applications. En voici la répartition :
Baucor peut fabriquer des fraises en bout pour répondre à une gamme variée d'applications de fraisage, depuis les tâches de fraisage général jusqu'à la création de profils complexes et de formes 3D complexes.
Les fraises en bout sont disponibles dans une variété de types, tels que les fraises carrées pour créer des angles vifs, les fraises à bout sphérique pour un contour lisse et les fraises d'ébauche pour un enlèvement de matière rapide. Adaptées aux matériaux tels que les métaux, les plastiques et les composites, Baucor peut produire des fraises en bout dans des dimensions et des configurations hautement spécialisées, adaptées à vos besoins spécifiques. Veuillez communiquer avec nous pour obtenir des renseignements détaillés sur les dimensions et les options de personnalisation afin de répondre parfaitement à vos besoins en matière de fraisage.
Matériaux courants pour les alésoirs
Aciers rapides (HSS) :
Carbure de tungstène :
Qualités : Les alésoirs en carbure massif offrent une résistance supérieure à l'usure. Il existe différentes qualités, équilibrant la ténacité et la dureté.
Avantages : Dureté exceptionnelle, résistance à l'usure et performances à haute température. Idéal pour les applications exigeantes, l'usinage à grande vitesse et les matériaux très abrasifs.
Limites : Coût plus élevé et fragilité accrue par rapport à l'acier rapide, ce qui nécessite une manipulation soigneuse et des réglages rigoureux pour éviter les ruptures.
Facteurs influençant le choix du matériau
Options de revêtement courantes
Facteurs à prendre en compte
Géométrie : Le revêtement de géométries complexes d'alésoirs peut être un défi. Une répartition inégale du revêtement peut nuire aux performances.
Principaux domaines d'utilisation
Les alésoirs sont des outils essentiels pour réaliser des trous de taille précise et des finitions lisses dans diverses industries et applications :
Usinage général :
Fabrication automobile :
Industrie aérospatiale :
Fabrication de moules et de matrices :
Fabrication d'armes à feu :
Alésage de chambres aux dimensions exactes pour des performances et une précision constantes.
Pourquoi les alésoirs sont essentiels
Dimensions personnalisées : Les alésoirs sont disponibles dans une vaste gamme de tailles, y compris des tailles personnalisées, pour obtenir des dimensions de trou spécifiques.
Secteurs clés utilisant des alésoirs
Les alésoirs sont des outils indispensables dans les secteurs où la précision, l'exactitude et les finitions lisses sont primordiales :
Pourquoi les alésoirs sont préférés
Polyvalence : Les alésoirs sont disponibles dans une large gamme de tailles, de matériaux et de géométries pour s'adapter à diverses applications.
Types de machines courantes
Les alésoirs, bien que polyvalents, sont souvent utilisés dans des types de machines spécifiques pour atteindre leur plein potentiel de précision :
Facteurs de sélection des machines
Au-delà de l'outil : L'expertise de Baucor
En tant que leader mondial de l'usinage de précision, Baucor comprend que pour obtenir des résultats optimaux, il ne suffit pas d'avoir un outil de première qualité. Bien que les alésoirs spécialisés ne fassent pas partie de notre offre de base, voici comment nous pourrions soutenir ce secteur :
Vos spécialistes de la performance de l'alésage
En s'associant à Baucor, les professionnels de l'alésage ont accès à ce qui suit :
Principes de conception pour des alésoirs efficaces
Principaux éléments de conception et considérations
Le diamètre : Détermine avec précision la taille finale du trou alésé. Il doit correspondre à la tolérance requise.
Cannelures :
Géométrie du tranchant :
Angles de coupe : On utilise souvent des angles de coupe neutres ou légèrement positifs, optimisés pour les matériaux de la pièce à usiner.
Angles de dépouille : Ils assurent le dégagement et empêchent les frottements.
Facteurs de conception influencés par l'application