5 conseils pour entretenir vos outils de fraisage en carbure afin d'obtenir des performances maximales

Les outils de fraisage en carbure sont considérés comme le summum de l'usinage et sont extrêmement durables et résistants à la chaleur. Ils fonctionnent bien sur des matériaux plus durs et occupent une place irremplaçable dans des secteurs allant de l'aérospatiale à la construction automobile. Toutefois, un entretien adéquat permet aux outils solides de conserver leurs performances et leur durée de vie.

Un entretien adéquat fera la différence entre une coupe impeccable et un remplacement onéreux des outils de fraisage sur mesureles forets en carbure et les alésoirs en carbure. Voici cinq méthodes de base pour maintenir vos outils de fraisage en carbure en bon état.

1. Gardez vos outils propres et exempts d'accumulation

L'une des principales erreurs d'entretien des outils consiste à éviter la propreté. L'accumulation progressive de matière sur les outils, qu'il s'agisse de copeaux de métal, de poussière ou de résidus de liquide de refroidissement, érode l'efficacité de la coupe des outils de fraisage en carbure. Si elle n'est pas surveillée, cette accumulation entraînera une friction excessive, créant de la chaleur et donc de l'usure sur l'outil.

Pour éviter cela, la meilleure solution consiste à nettoyer les outils après chaque utilisation. La plupart des débris peuvent être éliminés à l'aide d'une brosse ou d'un chiffon doux. Pour un nettoyage plus intensif, utilisez un nettoyeur à ultrasons ou un solvant spécialisé pour le nettoyage des outils. N'utilisez pas de produits chimiques durs qui pourraient endommager le carbure. Des outils propres garantissent des coupes précises et une grande longévité.

2. Utiliser les vitesses de coupe et les avances appropriées

Il existe cependant un moyen sûr de réduire la durée de vie des outils de fraisage sur mesure est de les utiliser à des vitesses ou des avances incorrectes. Un fonctionnement rapide d'un outil en carbure induira une chaleur excessive, ce qui entraînera une fissuration thermique ; d'un autre côté, un fonctionnement trop lent peut introduire une friction et une usure de l'outil.

Chaque outil a une vitesse et une avance spécifiques pour chaque matériau à couper. Consultez le manuel du fabricant pour connaître les vitesses et les avances recommandées. Investissez dans des calculateurs de vitesse et d'avance pour modifier les paramètres des différents matériaux et géométries d'outils. Des vitesses de coupe et des avances correctement calibrées évitent à vos outils de subir des contraintes et contribuent à prolonger leur durée de vie.

3. Stocker correctement les outils pour éviter les dommages

Les forets en carbure et alésoirs en carbure peuvent considérablement perdre de leur durée de vie s'ils ne sont pas stockés correctement, ce que de nombreux machinistes n'apprécient pas. Les jeter dans une boîte à outils ou les exposer à l'humidité et à la poussière peut conduire à un écaillage, une corrosion et un ternissement évitables.

L'excès d'humidité peut être évité en rangeant vos outils dans un porte-outil ou une mallette de protection prévus à cet effet. Cela permet également d'éviter l'oxydation due à l'humidité. Si les conditions de travail dans votre atelier entraînent des changements de température rapides, vous pouvez utiliser des sachets déshydratants pour absorber l'humidité. Un stockage adéquat contribue grandement à la santé et à l'entretien de vos outils.

4. Inspecter régulièrement l'usure et réaffûter si nécessaire

Même les outils de fraisage en carbure s'usent avec le temps. Toutefois, cela ne signifie pas qu'ils doivent être remplacés immédiatement. Au contraire, les outils émoussés peuvent retrouver leur efficacité de coupe par réaffûtage. De nombreux forets et alésoirs en carbure de haute qualité peuvent être réaffûtés plusieurs fois avant de devenir inutilisables.

Il faut toujours procéder à une évaluation approfondie. Une attention particulière doit être accordée aux éléments suivants

• arêtes émoussées ou ébréchées

• Décoloration due à la surchauffe

• les motifs de coupe irréguliers.

Si une usure excessive est observée, il convient de contacter un service spécialisé dans l'affûtage d'outils. L'affûtage d'un outil peut prolonger sa durée de vie et permettre d'économiser de l'argent en évitant l'achat de nouveaux outils.

5. Utiliser un liquide de refroidissement et une lubrification appropriés

La chaleur est le principal ennemi des outils de fraisage en carbure. Si le refroidissement et la lubrification ne fonctionnent pas correctement, les outils surchauffent et sont susceptibles de se fissurer thermiquement et de tomber en panne prématurément. Un bon liquide de refroidissement réduit la friction, empêche l'accumulation de matière et augmente la durée de vie de l'outil.

Les points suivants doivent être pris en compte à cet égard :

• Les liquides de refroidissement solubles dans l'eau doivent être utilisés pour les opérations d'usinage standard.

• Les liquides de refroidissement à base d'huile dissipent mieux la chaleur lorsqu'ils sont utilisés pour l'usinage à grande vitesse.

• Lors du perçage de trous profonds avec des mèches en carbure, La lubrification par brouillard ou par inondation assure un refroidissement uniforme.

Le système de refroidissement doit toujours être propre et exempt de contaminants. Les solutions contaminées et les buses de refroidissement obstruées peuvent empêcher le refroidissement uniforme de la pièce et réduire l'efficacité du lubrifiant.

Réflexions finales

En prenant soin de vos outils de fraisage en carbure peut signifier deux choses : prolonger leur durée de vie autant que possible et assurer une précision et une performance constantes dans votre travail. Nettoyer correctement les outils, utiliser les vitesses correctes, les stocker en toute sécurité, les inspecter pour détecter l'usure et appliquer la bonne lubrification permet de maximiser leurs performances et de réduire les coûts.

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