Techniques d'amélioration de la productivité avec les fraises miniatures

Techniques avancées pour le fraisage miniature

Optimisation des paramètres de coupe

Lorsque l'on l'utilisation de des fraises miniatures, normaux paramètres de coupe peuvent nécessiter d'ajustement. Tenez compte les stratégies les stratégies:

1. Augmenter vitesse vitesse pour conserver vitesse vitesse de coupe

2. Diminuer charge de copeaux pour éviter la déviation de l'outil

3. Appliquer d'usinage à grande vitesse à grande vitesse là nécessaires

4. Utiliser le fraisage en avalant chaque fois que cela est possible afin de minimiser les efforts de coupe.

Stratégies de détalonnage

Fraises en bout à détalonnage demandent de certaines méthodes pour performance maximale :

1. Stratégies d'entrée

• Employer interpolation hélicoïdale pour les première coupe

• Conserver la charge de copeaux constante tout en changement d'orientation

• Prendre rampe angles en considération par rapport à la géométrie de l'outil

2. Gestion de la profondeur

• Augmentation progressive de la profondeur pour une coupe stable

• Maintenir les forces de coupe sous sous contrôle toujours toujours tout le temps

• Utiliser des ratios de franchissement corrects

3. Optimisation de la trajectoire de l'outil

• Programmer des déplacements en douceur entre les coupes

• Empêcher durs changements de direction

• Conserver la charge de la puce constante

Maximiser la durée de vie et les performances de l'outil

Tenue correcte de l'outil

Avec des miniatures miniatures de petits diamètres, le maintien précis de l'outil devient encore plus essentiel. Utiliser l'outil pratiques suivantes :

• Employer des systèmes de pinces de serrage de précision pour miniaturisés miniaturisés

• Avoir des d'un un contrôle précis du faux-rond

• Utiliser des ensembles d'outils équilibrés pour la coupe à grande vitesse

• Avoir une inspection régulière et un contrôle d'outils d'outils d'outils

Considérations sur le liquide de refroidissement

L'application d'un l'application du liquide de refroidissement peut avoir a un effet important sur les performances des miniaturisées miniaturisées :

• Employer un liquide de refroidissement à haute pression là où disponible

• Utiliser un un liquide de refroidissement à travers l'outil dans caractéristiques profondes en option

• Utiliser refroidissement par brumisation dans certaines applications

• Conserver un liquide de refroidissement propre pour éviter contamination

Applications avancées et considérations

Opérations de micro-usinage

Lorsqu'il s'agit de étendre les limites de l'usinage miniature:

• Appliquer des stratégies de maintien du travail appropriées pour éviter les vibrations

• Appliquer correctes de mesure de mesure pour la vérification

• Prendre machine-outil de la machine-outil et limitation en considération

• Appliquer des stratégies de programmation cohérentes pour les petites caractéristiques

Contrôle de la qualité

Le maintien d'une qualité constante avec des fraises miniatures exige :

• Le maintien d'une qualité constante avec des fraises miniatures nécessite: :

• Surveillance de l'usure de l'outil régulièrement régulière de l'usure de l'outil

• Application de l'inspection en cours de fabrication lorsque c'est possible

• Manipulation et stockage sûrs des outils miniatures

• l'enregistrement des paramètres du processus pour la répétabilité

Choix du revêtement pour des performances accrues

Le choix du revêtement approprié peut affecter de manière significative les performances et la durée de vie des fraises miniatures. Il est important de connaître les propriétés et les avantages des différents revêtements pour optimiser vos processus d'usinage.

Solutions de revêtement courantes

La technologie moderne des revêtements offre plusieurs options standard qui permettent d'améliorer considérablement les performances :

• TiN (nitrure de titane) est a d'usage général d'usage général qui offre améliorée dureté de surface avec réduit friction dans les opérations de coupe. Ce système traditionnel traditionnel offre une résistance résistance à l'usure pour les plus typiques d'usinage d'usinage.

• TiCN (carbonitrure de titane) est une étape d'avance en matière de performance plus TiN avec plus résistance à l'usure et meilleure résistance à la chaleur caractéristiques. Cela le rend particulièrement intéressant dans le cadre d'une plus exigeantes.

• Le TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium) est une technologie de revêtement de revêtement offrant une plus grande dureté couplée à l'oxydation une résistance exceptionnelle à la chaleur et à l'oxydation. Pour les petites pour les petites fraises à conditions conditions exigeantes, ce revêtement a le potentiel d'augmenter considérablement la durée de vie des outils.

• L'AlTiN (nitrure d'aluminium et de titane) possède les mêmes propriétés supérieures que le TiAlN, avec une dureté et une résistance thermique excellentes, ce qui conduit à une excellente protection contre l'usure, particulièrement importante pour les fraises de petit diamètre. fraises en bout de petit diamètre outils.

Technologies de revêtement spécialisées

Pour les applications particulièrement difficiles, il existe des options de revêtement spécialisées :

• L'AlCrN (nitrure de chrome d'aluminium) est plus performant dans les environnements difficiles, avec une dureté à chaud et une résistance à l'usure exceptionnelles. Ce revêtement est particulièrement intéressant lorsque de petites fraises sont nécessaires pour effectuer des coupes difficiles.

• Les revêtements diamantés sont à la pointe de la technologie en matière de résistance à l'usure. Bien que coûteux, ces revêtements n'ont pas de prix lorsqu'il s'agit de couper des matériaux très abrasifs avec des outils de petit diamètre.

• Les revêtements multicouches combinent les forces de différents types de revêtements (par exemple, les multicouches TiN/TiAlN) pour produire des propriétés sur mesure pour une utilisation finale spécifique, offrant ainsi une option optimale pour les conditions d'usinage exigeantes.

Regarder vers l'avenir

La production continuant à évoluer dans le sens de la miniaturisation, le besoin d'utiliser des fraises miniatures efficaces ne fera qu'augmenter. Suivre la technologie des outils de coupe et utiliser les techniques appropriées garantit une productivité et une qualité maximales dans vos processus d'usinage de précision.

Le succès des applications de fraises miniatures repose principalement sur la sélection d'outils appropriés, de bonnes techniques et des conditions de coupe idéales. Les fabricants, avec ces directives et en collaboration avec des partenaires expérimentés dans le domaine de l'outillage, peuvent obtenir des résultats supérieurs dans leurs processus d'usinage de précision.

Pour plus de détails sur notre vaste sélection de fraises miniatures et de solutions d'outillage spécialisé, appelez Baucor dès aujourd'hui. Nos ingénieurs sont prêts à vous aider à maximiser vos processus d'usinage de précision.

Obtenez un devis dès aujourd'hui et découvrez l'excellence de la performance et de la qualité de nos mèches de précision !