Types d'outils d'alésage de précision utilisés dans l'usinage

Différents types d'alésoirs pour des opérations d'usinage précises

Dans le domaine de l'usinage pour obtenir des tailles de trous très précises avec des finitions lisses, les outils d'alésage de précision sont les véritables héros. Les alésoirs jouent un rôle essentiel dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication d'appareils médicaux, où la moindre différence de dimension peut entraîner des problèmes de performance et de sécurité.

Dans cet article, nous allons passer en revue les différents types d'outils d'alésage de précision, leurs utilisations et la manière dont ils peuvent être utilisés. Fabrication d'alésoirs et les alésoirs sur mesure permettent de repousser les limites de l'usinage moderne.

Que sont les outils d'alésage de précision ?

Plutôt que d'aborder les différents types d'outils d'alésage, examinons un instant ce que sont les outils d'alésage de précision.

Un alésoir est un outil de coupe rotatif qui, en fait, agrandit très légèrement et termine un trou prépercé à un diamètre extrêmement précis. Il n'est pas conçu pour enlever des pièces d'une pièce, mais pour produire un trou lisse, rond et vrai.

Les tolérances de l'usinage de précision sont très, très serrées, même à quelques microns près, et c'est là que les alésoirs de précision ont trouvé leur application la plus importante, les rendant indispensables pour obtenir des ajustements parfaits dans des pièces telles que les roulements, les engrenages et les composants de moteurs.

Les nouvelles technologies de fabrication dans le reste du monde ont permis aux alésoirs d'avoir des capacités très élevées en termes de spécifications pour les applications industrielles et, en fait, les applications personnalisées.

Types courants d'outils d'alésage de précision

1. Alésoirs manuels

Les alésoirs manuels sont actionnés à la main et légèrement effilés au départ pour faciliter l'entrée dans un trou existant à agrandir. Utilisés principalement pour les petites séries et les travaux de maintenance, les alésoirs manuels peuvent également être utilisés dans des situations qui ne permettraient pas l'alésage à la machine.

• Caractéristiques : Long cône, extrémité carrée, utilisé avec une clé à tarauder.

• Applications : Ateliers de réparation, prototypes, assemblages manuels.

À l'époque de la fabrication des alésoirs, les alésoirs manuels étaient parfois dotés de lames réglables afin de permettre une certaine marge d'ajustement en ce qui concerne la taille du trou.

2. Alésoirs extensibles

L'alésoir extensible est une solution ingénieuse pour ajuster légèrement la taille du trou. Il se compose d'une douille à fente réglable qui peut être légèrement élargie.

• Caractéristiques : Diamètre de coupe réglable

• Applications : Travaux de maintenance, trous de grand diamètre, reconditionnement de vieux trous

Alésoirs sur mesureLes alésoirs sur mesure, fabriqués selon la conception extensible, permettent d'économiser beaucoup de temps et d'argent dans les industries qui exigent des tolérances extrêmement serrées.

3. Alésoirs pour machines

L'alésoir de machine, conçu pour fonctionner avec des tours, des perceuses à colonne et des fraiseuses, comporte des goujures droites ou hélicoïdales et était principalement utilisé pour les opérations à rotation rapide.

• Avantages : L'action de coupe est constante ; les goujures sont disponibles en plusieurs modèles.

• Environnements de travail : Production de masse, usinage CNC, fabrication de pièces automobiles

Alésoir sur mesure actuel

Des conditions extrêmement défavorables dans des environnements extrêmes exigent une attention particulière pour les matériaux fabriqués à l'aide de ces alésoirs sur mesure. Le matériau peut donc comprendre de l'aluminium, de l'acier ou du titane afin d'augmenter l'efficacité et d'améliorer la finition.

4. Alésoirs coniques

Les alésoirs coniques créent en effet des trous avec une conicité lente et progressive plutôt qu'un alésage droit. Ils sont largement utilisés pour ajuster des goupilles coniques ou des pièces de revêtement.

• Caractéristiques : Bords de coupe coniques avec différents taux de conicité (par exemple, cône Morse).

• Applications : Configuration des chaînes d'assemblage, alignement mécanique, ajustement de précision des goupilles.

Grâce aux techniques modernes de fabrication d'alésoirs modernes, les fabricants peuvent produire des alésoirs coniques ultra-précis avec des taux de conicité constants sur plusieurs lots de production.

5. Alésoirs de serrage

L'alésoir de serrage, un sous-ensemble d'alésoirs de machine, est peut-être le type le plus utilisé dans les ateliers d'usinage aujourd'hui. Ils sont conçus pour être maintenus (ou "serrés") dans la broche d'une machine.

• Caractéristiques : Haute précision, cannelure courte, droite ou spirale

• Utilisations : Alésage à grande vitesse, en particulier dans les opérations à commande numérique.

Les alésoirs à mandrin sont un excellent exemple de l'avancée de la fabrication des alésoirs. fabrication d'alésoirs Les alésoirs à mandrin sont un excellent exemple de la façon dont les techniques avancées de fabrication d'alésoirs, les surfaces revêtues telles que TiN, TiCN ou les revêtements diamantés, ont amélioré la durée de vie des outils et les performances de coupe.

6. Alésoirs en carbure

Pour l'usinage de matériaux difficiles tels que les aciers trempés ou les composites, les alésoirs en carbure sont le choix privilégié en raison de leur résistance à l'usure, de leur tolérance à la chaleur et de leur précision supérieures à celles des outils en acier rapide (HSS).

• Caractéristiques : Extrêmement dur, résistant à la chaleur et durée de vie prolongée de l'outil

• Applications : Aérospatiale, implants médicaux, composants du secteur de l'énergie.

Les alésoirs en carbure sur mesure sont de plus en plus appréciés dans les secteurs suivants industries où les coûts liés aux temps d'arrêt et à la durée de vie des outils sont critiques.

7. Alésoirs à coquille

Les alésoirs à coquille sont conçus pour être montés sur un arbre afin d'être utilisés dans des applications de grands trous avec des rapports poids/taille élevés.

• Caractéristiques : Construction creuse avec des fraises interchangeables.

• Applications : Production de grandes machines, construction navale ou de grandes pièces structurelles.

La fabrication des alésoirs à coquille intègre généralement des conceptions modulaires, ce qui permet à l'opérateur de remplacer facilement la coquille de coupe plutôt que l'outil entier.